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山西萬澤錦達(dá)機械制造有限公司
一、設(shè)備用途及主要特點
WFL-50泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標(biāo)、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。
3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
綜上所述，使用WFL-50泥漿分離器有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、高效、經(jīng)濟、文明地進(jìn)行。
主要特點：
1、整機處理污漿能力大，達(dá)到50m3/h，凈化除砂效率高，可達(dá)90%以上（-0.045mm粒級）。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護(hù)方便。
3、的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機在不同地層的造孔進(jìn)尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)的水力旋流器具有的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護(hù)使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定，還能實現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
二、技術(shù)性能
1、泥漿處理量達(dá)到50m3/h；
2、WFL-50除砂分離能力dm=49μm ，d50=29μm
3、碴料篩分能力80-120t/h (根據(jù)造孔機具進(jìn)尺的不同而調(diào)整)；
4、篩分出的碴料含水率小于30%；
5、比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；
6、裝機總功率：17.2 kW；
7、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)： 2.20m×1.65m×2.35m；
8、整機重量：2100kg。
三、總體構(gòu)造
1、外形結(jié)構(gòu)圖 （見附圖）。
2、工作原理示意圖 （見附圖）。
由渣漿泵從工作機械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進(jìn)入泥漿回收系統(tǒng) 的振動篩（3）的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進(jìn)入儲漿槽（4），由砂泵（5）從 槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從 其下端的滴流
嘴排出落入振動篩(3) 的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來，透過 細(xì)篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲箱（7）， 然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)（8）保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一 旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿通過 開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防 止漫漿。當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時，可通過減少總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。
在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。
在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時，可通過減少總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選過程以達(dá)到目的。
3、主要主成部分
⑴振動篩
振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。
兩臺振動電機作同步反向運轉(zhuǎn)，使振動篩產(chǎn)生直線振動。
通過調(diào)整偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。出廠時激振力調(diào)整到值的。
振動電機在運行期間軸承應(yīng)保證良好的潤滑。
其它資料請參閱振動電機使用維護(hù)手冊。
振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細(xì)篩為25目。
振動篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的。可根據(jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。
⑵泵系統(tǒng)
泵系統(tǒng)由渣漿泵、驅(qū)動電機、流量控制分配閥組成。
臥式離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時添加潤滑脂、潤滑密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。
流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。
其它資料請參閱渣漿泵使用維護(hù)手冊。
⑶旋流器
整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。
除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素：
a.泥漿粘度和含砂量；
b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量；
c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。
旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止排出，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。
四、運輸及安裝
1、運輸
WFL-50型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:2.20m×1.65m×2.35m，重量約計2100kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為2.5噸的卡車運至施工現(xiàn)場。設(shè)備可使用一個吊鉤吊裝。
2、安裝
設(shè)備在地面上安裝時應(yīng)預(yù)留出尺寸約2.5m×2.5m平整、堅實的地基。如現(xiàn)場地基松軟，則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備的現(xiàn)場布置應(yīng)充分考慮設(shè)備維修、排漿及除碴鏟運問題。
設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
有時為了節(jié)省機具占用空間，實現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。
五、安全工作常識
初在使用本設(shè)備前，必須安排人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使他們掌握必要的理論知識，學(xué)會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
以下各項要求必須嚴(yán)格執(zhí)行：
1、電動機三角皮帶由專人調(diào)整。
2、開機時，由具有豐富經(jīng)驗的電工對電控柜內(nèi)各電氣元件及線路進(jìn)行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設(shè)備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進(jìn)行檢查，對松動的部分進(jìn)行緊固。
設(shè)備正式啟用前，應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器動作是否正常，空載動作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，并觀察電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設(shè)備才能正式啟用。
3、泵電機D1功率為55kW。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕。
4、振動電機D2、D3采用直接啟動方式，要求兩個電機旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時采用能耗制動方式。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應(yīng)注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。
5、電源供應(yīng)為三相五線，連接電源線時，應(yīng)注意區(qū)分零線和保護(hù)地線。試車前點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。
注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉(zhuǎn)，出廠時在電控柜內(nèi)設(shè)有相序與斷相保護(hù)器。當(dāng)其指示燈為紅燈時表明其進(jìn)線接反，必須予以調(diào)換，此時其指示燈為綠燈。當(dāng)振動電機或渣漿泵電機須維護(hù)而將其接線拆開時，必須作標(biāo)志以保證拆開后按原有相序接線。
注意：電路出現(xiàn)故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
