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    ZX-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢： 

1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。 
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。 
3、泥漿的重復使用，有利于節約造漿材料，降低施工成本。 
4、泥漿的閉路循環方式及較低的碴料含水率有利于減少環境污染。 
    綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關工程施工高質、高效、經濟、文明

地進行。 

（2）經至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動、沖洗泵停止工作。（3）按下“空壓機停止”按鈕，空壓機停止工作，并關閉氣閥。5.自動工作（1）將工作方式選擇開關撥至“自動”工作方式。按下“程序起動”按鈕，系統按照開機順序自動工作（2）按下“程序停止”按鈕，系統按照停機順序自動工作。6.濾帶調整（1）濃縮段濾帶使用一段時間后可能會稍有伸長，應調緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調節，通用機范圍為0~0.6KN，調節時應二端平行調整。

二、技術性能

1、最大泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h)；

2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；

3、碴料篩分能力25-80t/h。可根據造孔機具進尺的不同而調整；

4、篩分出的碴料最大含水率小于30%；

5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

6、能處理污漿的最大比重小于1.4g/㎝3；

7、裝機總功率：48(58)kW；

8、設備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；

9、整機重量：4800（5000）㎏。

這種方法就不得不考慮以環境作出路的處置方案，如填埋、焚燒和投放于海洋等。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時。寧夏專業尾礦泥漿脫水設備磁分離設備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體）經輸送裝置進入高速絮凝剪切環節，實現磁種和懸浮物的分離，再經由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來，磁種回收率可達99%以上。回收的磁種可循環利用，既節約了生產成本，又減少了環境負荷。

三、產品優勢： 

1、整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。 
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。 
3、先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。 
4、可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。 
5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。 
6、振動電機功率因素高、能耗低、節能效果顯著。 
7、振動篩運轉噪音低，有利于改善工作環境。 
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。 

自動加裝置處于工作狀態。（2）檢查機器保護系統中各故障裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護系統正常后，打開管路上相應閥門，將工作方式選擇開關撥至“手動”工作方式，進行以下操作。（3）按下“空壓機”按紐，空壓機起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。（4）按下“沖洗泵”起動按紐，沖洗泵起動。按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調節減速機機械無級調速器（注意：電機停止狀態嚴禁調節）由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。4.停機順序（1）將“污泥泵”、“加泵‘停止工作。

9、結構參數先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調整方便、耐用經濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。 
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩定，還能實現泥漿重復處理，進一步提高凈化質量。 
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。

● 喀什樁基工程泥漿廠家：http://www.jdzj.com/jiage/4_6475831.html