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    ZX-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢： 

1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。 
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。 
3、泥漿的重復使用，有利于節約造漿材料，降低施工成本。 
4、泥漿的閉路循環方式及較低的碴料含水率有利于減少環境污染。 
    綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關工程施工高質、高效、經濟、文明

地進行。 

因此電機的轉向不可以隨意更換，必須按照設計旋轉方向要求接電。立式刮刀卸料離心脫水機在結構上與臥式基本一樣。只是排布的方式有所不同。工作原理也基本一樣。從以上的分析可以看出，振動離心脫水機是通過振動排料，而刮刀式離心機沒有振動系統，它是通過刮刀的旋轉硬性地將物料排出篩籃。刮刀卸科離心脫水機受到刮刀與篩籃之間間隙的限制，對入料顆粒尺寸有一定要求。

二、技術性能

1、最大泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h)；

2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；

3、碴料篩分能力25-80t/h。可根據造孔機具進尺的不同而調整；

4、篩分出的碴料最大含水率小于30%；

5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

6、能處理污漿的最大比重小于1.4g/㎝3；

7、裝機總功率：48(58)kW；

8、設備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；

9、整機重量：4800（5000）㎏。

（二）工作原理含水污泥在經過分寓之前進入污泥攪拌略與凝聚進行一定時間的反應后進入帶式污泥脫水機的布泥器，污泥在脫水區上均勻分布后，在疏導作用和重力作用的雙重引導下移動脫水。污泥經過與脫水后處理形成夾角層*通過加壓過濾進行二次脫水后，使其中的游離水成分降到低，而后退過濾帶前進，在前進過程中通過兩條濾帶的上下擠壓逐漸變硬，之后在過濾輥的預壓脫水后進入擠壓服水區，在壓榨段中經過反復的壓榨后通過濾帶的他置交替產生的剪切力將水分濾除。在刮落后污泥進入輸送至污泥存放處。

三、產品優勢： 

1、整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。 
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。 
3、先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。 
4、可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。 
5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。 
6、振動電機功率因素高、能耗低、節能效果顯著。 
7、振動篩運轉噪音低，有利于改善工作環境。 
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。 

這種方法就不得不考慮以環境作出路的處置方案，如填埋、焚燒和投放于海洋等。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時。寧夏專業尾礦泥漿脫水設備磁分離設備分離出的廢渣（磁種和懸浮物的混合體）經輸送裝置進入高速絮凝剪切環節，實現磁種和懸浮物的分離，再經由磁鼓回收裝置，就可將其中的磁種分選出來，磁種回收率可達99%以上。回收的磁種可循環利用，既節約了生產成本，又減少了環境負荷。

9、結構參數先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調整方便、耐用經濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。 
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩定，還能實現泥漿重復處理，進一步提高凈化質量。 
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。

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