對輥破碎機多元合金耐磨球鐵輥皮是我國于20世紀末在引進消化的基礎上結合國情開發(fā)而成。它的成功之處是通過淬火使表層硬度達到HRC50-55，但此類材料也存在制作中內應力難以完全消去和使用中耐沖擊較差的缺陷。此類輥皮可用于原料硬度較低情況下的細度把關和增塑功能，如高摻量粉煤灰、軟質頁巖、煤殲石及枯土原料中含有僵石的狀況。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。由于物料的硬度、屬性的不同或安裝問題，對輥破碎機襯板在作業(yè)時會受到不同程度的磨損、破裂，這樣就縮短了對輥破碎機的使用壽命和安全系數(shù)。如果對輥破碎機的主機電流量負荷過大，有時候超過內定的或我們選的物料比我們的進料口大，我們強行把物料放進去，這樣會造成肘板的斷裂；當我們對輥破碎機在工作的時候，我們?yōu)榱朔奖闶∈拢巡贿m合輥式破碎機的物料，直接放進去，導致機器沒辦到識別，以至于使破碎機肘板斷裂；對輥破碎機的肘板與破碎機的墊板不是平行的時候，或者這兩個是斜著的；對輥破碎機進行破碎工作的時候，那么就會有較嚴重的鑄造缺陷。啟動對輥破碎機達到正常轉速，并且在無異常情況下才能開始供料。對輥破碎機如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。
對輥破碎機操作人員應熟設備，遵守工廠操作，維護，安全衛(wèi)生等規(guī)定。在開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動，機面是否破損等。振動給料機啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴禁帶負荷起動。振動給料機在運轉過程中應經(jīng)常觀察給料機負載情況，如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量，并應經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。對輥破碎機的皮帶在運行的時候不能夠過緊或過松，所以應該對皮帶進行隨時的調整。皮帶應該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機油、汽油等物等物品，還要避免陽光對其直接的暴曬。不同廠出品或新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用，不同規(guī)格型號的皮帶也不能互相替代。對輥的三角皮帶不宜在高于60℃的環(huán)境下進行運轉。皮帶輪的輪孔有裂紋，輪槽缺口或槽面有嚴重磨損的時候應該進行及時的更換，皮帶出現(xiàn)了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或塑性扭曲的狀況都應該對其進行相應的更換，而且同一皮帶輪上的皮帶應該同時的更換。為了防止對輥破碎機皮帶出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，應該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一般多不采用，如發(fā)生皮帶打滑現(xiàn)象可增加皮帶的張緊力。
