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輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，其墊板與擋板形式。輪帶不直接安裝在簡體段節(jié)上，而裝在墊板上，使筒體與輪帶間形成自然通風孔道。這一方面加強了散熱，另一方面減少了窯體對輪帶的熱傳導，使得輪帶內(nèi)、外緣的溫差較小。當窯內(nèi)的熱工制度改變時，其溫度差變化也不大，從而減少了輪帶上的溫度應力。
輪帶的作用是把筒體的全部重力(包括耐火磚、內(nèi)部裝置和物料等的重力)傳遞給托輪，并使筒體能在托輪上平穩(wěn)地回轉(zhuǎn)。輪帶要具有足夠的強度和耐久性;同時，輪帶又是加強筒體徑向剛度的零件，因此應該保證足夠的剛度。
加工流程
第一步：模擬、造型
澆注之前，采用華鑄CAE軟件對鑄造過程進行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預測，并對輪帶鑄造的工藝進行不斷優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預防鑄件熱裂紋的出現(xiàn)，同時采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。
第二步：澆注、熱處理
將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。
第三步：打磨、探傷
第四步：切割澆冒口、飛邊等。
新鄉(xiāng)長城擁有專業(yè)的打磨精整團隊，大型噴丸設備，能有效提高輪帶外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達到客戶要求，并且運用先進的探傷檢測設備對每一個輪帶進行無損探傷，以確保內(nèi)部質(zhì)量。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、新鄉(xiāng)長城所產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯輪帶采用ZG45和ZG42CrMO材質(zhì)，可保證輪帶的強度以及韌性，從而更好的起到支撐的作用。
2、新鄉(xiāng)長城的輪帶經(jīng)先進的雙介質(zhì)淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該輪帶具有良好的耐磨性能，能適應各種惡劣的工作環(huán)境。
3、輪帶結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制造以及日常維護。
新鄉(xiāng)長城能夠根據(jù)客戶提供的圖紙和尺寸進行各種型號輪帶的加工生產(chǎn)，歡迎廣大客戶前來參觀咨詢!
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