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FS一體化建筑免拆外模板設備

FS一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料，國家有施工圖籍和技術規程。是國家推廣的外墻保溫的黃金項目。。也是外墻外保溫的技術大變革，使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預制代替傳統外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節能75%的標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，，按照現在傳統工藝節省成本30%，企業利潤相當可觀，是生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長23米。自重13噸。

FS復合保溫板設備一套經過次實驗，不管是從設備質量、設備價格、技術方面，我公司都占據了主導地位。

我公司生產該設備從去年到現在已有10多套，已有豐富的經驗。產品賣到威海、濟南、肥城等地。有需要的客戶可以去實地考察！

我公司鄭重承諾同等價格比質量，同等質量比價格，鑫誠達機械值得您信賴！

德州鑫誠達新型建材有限公司是生產設備和生產產品的一體化公司。我們負責提供設備和生產技術指導，全方位的服務讓合作單位滿意。

山東鑫誠達機械設備有限公司常年供應fs現澆混凝土復合保溫板設備，銷售行情引起很大反響，設備產品在建筑節能市場廣受歡迎，最大的特點是與建筑同壽命，終身免拆，節省了很多人力，物理和財力，是國家大力推廣的黃金項目。

fs現澆混凝土復合保溫板設備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產達到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術規程。國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，FS一體化自保溫體系是最新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫永久性，工廠化預制代替傳統外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節能75%標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀，生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。生產需要2000平米以上場地。免費技術培訓。

fs現澆混凝土復合保溫板設備是鑫誠達機械設備有限公司聯合各有關部門及各大院校技術人員共同研發而成的，產品性能優越，符合國家節能環保政策，得到相關部門的免稅政策。該產品形成的保溫系統符合國家省住建廳的標準和要求，擁有自主，權，誠招各地市具有一定實力的建材生產單位加盟合作，歡迎隨時參觀、學習、指導、洽談

生產工藝及建廠條件：

1. 生產規模

年產FS復合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產場地30畝，生產車間2000平方米，養護車間1000平方米，水電配套齊全。

3.生產設備

干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。

成套的FS復合保溫板生產線主要由以下設備組成：

1、原料大儲罐：

干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、 采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

2、配料裝置：

由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。

3、干粉混合機：

對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。

4、輸送及提升結構：

用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。

5、砂漿混合系統：

混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。

6、板材生產線：

由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。

7、除塵器：

用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。

8、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。