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商品詳情

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高速 CNC 車削中心

挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件，程泰 GLS 系列車床結(jié)合了大馬力、快速加工、高剛性結(jié)構(gòu)等性能，提供高效率之復(fù)合車銑加工能力，此一系列 CNC 車床，可以輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的切削需求。除此之外，選用動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸，可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，也可以對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削。

30?斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。

采用以工業(yè)級(jí)橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋，能保障車床之耐用性。

全包覆防護(hù)鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)。

Y 軸

選用 Y 軸功能使得 GLS 系列的加工方式如同加工中心機(jī)配備第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)。( X, Y, Z 軸同于加工中心機(jī)之 X , Y , Z 軸，C 軸同于第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái) )；此一將車床、加工中心機(jī)整合于同一機(jī)臺(tái)的加工方式，可大幅節(jié)省人力、加工時(shí)間、占地面積及機(jī)臺(tái)與治具的采購(gòu)成本，并可減少因搬運(yùn)工件所形成之各種不確定因素。

動(dòng)力刀塔

選用動(dòng)力刀塔及 C 軸控制使 GLS 系列成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。

超強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

具高效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

切削能力

附散熱片之強(qiáng)力機(jī)頭系一體成型鑄件。

標(biāo)準(zhǔn)剛性攻牙功能不需浮動(dòng)攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業(yè)生產(chǎn)力。

以專用高性能 V 型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，可讓維修更為容易，而且降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達(dá)轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到，從而降低全馬力輸出之最低轉(zhuǎn)速并提高扭矩，使馬達(dá)充份發(fā)揮潛能而達(dá)到車削能力。

將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合化跨距二點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。

基本機(jī)型

動(dòng)力刀塔機(jī)型

內(nèi)藏式主軸結(jié)構(gòu) ( 選用 )

選配先進(jìn)的內(nèi)藏式主軸馬達(dá) ( 僅適用于 GLS-150 系列 ) ，可提供較快的馬達(dá)反應(yīng)時(shí)間，減少非必要的震動(dòng)及動(dòng)力損失，不但縮短加工時(shí)間、且提高加工精度及降低維修成本。

主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30? 床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

運(yùn)用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 30 %。所以 GLS 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長(zhǎng)期超高精度，機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)能延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命。

先進(jìn)刀塔科技

以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位。無(wú)論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰刀具換刀時(shí)間皆僅需0.2秒。

使用大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝尺寸之內(nèi)徑刀刀柄，標(biāo)準(zhǔn) 10 支刀刀塔與 8 吋夾頭不會(huì)產(chǎn)生干涉，同樣地，選用 12 支刀刀塔與 6 吋夾頭也不會(huì)產(chǎn)生干涉。

標(biāo)準(zhǔn)油壓尾座

加工長(zhǎng)型工件時(shí)，配置活動(dòng)頂針的標(biāo)準(zhǔn)油壓尾座提供了足夠的支撐力，尾座壓力為可調(diào)式，行程調(diào)整為可程式操控。

伺服尾座 ( 選配 )

伺服尾座 ( 選配 ) 采用伺服馬達(dá)及滾珠導(dǎo)螺桿的驅(qū)動(dòng)及定位方式。尾座壓力為可程式，可藉由簡(jiǎn)易的人機(jī)介面調(diào)整以達(dá)到狀況。此外，進(jìn)行外徑加工程序時(shí)，尾座可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工。

性能的自制動(dòng)力刀塔

GLS 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。可避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。

12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 6 支動(dòng)力刀具。

動(dòng)力刀塔運(yùn)用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)角刀具也僅需 0.5 秒。

動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之以 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出的充沛動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。

Y-軸加工能力

Y 軸功能大幅提高復(fù)雜工件加工能力，且能改善多項(xiàng)零件加工之精度。例如進(jìn)行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。

充裕的 Y 軸行程，70 mm = ± 35 mm ( 2.75” = ± 1.37” )，可提高加工多樣化零件之工作效率。

Y 軸與 X 軸方向夾角為 30? ，讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，確保加工全程的剛性，且因本體重量負(fù)荷的減輕，變形量產(chǎn)生機(jī)率大幅降低。

Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。

加工性能

動(dòng)力刀塔相關(guān)規(guī)格

輸出功率	1.2 kW ( 1.6 HP )
馬達(dá)型號(hào)	FANUC β8 / 3000 is
鉆孔能力	M8 * P1.25
銑削能力	? 12 * 10 mm
齒輪比	22 : 15

復(fù)合車銑能力

	刀具	主軸轉(zhuǎn)速 ( rpm )	切削速率 ( mm/min.. )	切削速度 ( m/min.. )	切削深度 ( mm )
鉆孔	? 13 HSS	650	65	26.5	無(wú)
端銑刀	? 12 HSS end drill	600	60	無(wú)	0.39
攻牙	M8 * P1.25	600	750	15	無(wú)

程泰多功能車削中心可于一個(gè)工程內(nèi)完成下列工作 :

GLS-150 系列

重要諸元	GLS-150	GLS-200
旋徑	? 500 mm
床鞍蓋上旋徑 ( 前門 )	? 310 mm
車削直徑 *1	? 360 mm / ? 250 mm*2
標(biāo)準(zhǔn)車削直徑 *1	? 185 mm
車削長(zhǎng)度 *1	500 mm
工件重量 *3	85 kg
夾頭尺寸	? 6"	? 8"
棒材容徑	? 51 mm	? 65 mm

GLS-150 系列

主軸	GLS-150	GLS-200
主軸通孔徑	? 61 mm	? 76 mm
主軸軸承直徑	? 90 mm	? 110 mm
油壓缸徑	? 8"	? 10"
主軸鼻端	A2-5	A2-6
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 30 分 )	11 / 15 kW ( 15 / 20 HP )
馬達(dá)全馬力輸出轉(zhuǎn)速	750 rpm
主軸傳動(dòng)方式	直接皮帶帶動(dòng)
主軸驅(qū)動(dòng)比	1 : 1 ( 選用 211 : 151 )	1 : 1 ( 選用 211 : 171 )
主軸轉(zhuǎn)速	60 ~ 6,000 rpm	45 ~ 4,500 rpm
主軸全馬力輸出轉(zhuǎn)速	750 rpm
內(nèi)藏式主軸馬達(dá) ( 選用 )
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) )	5.5 kW ( 7.4 HP )	---
主軸馬達(dá)功率 ( 30 分 / 峰值 )	7.5 kW ( 10 HP )	---
棒材容徑	? 45 mm	---
Cs 軸 ( 選用 )
Cs 軸馬達(dá)	主軸馬達(dá) + Bz-sensor ?125 / MPCI-9051A
最小主軸定位精度	0.001°
動(dòng)態(tài)精度	± 0.02°

GLS-150 系列

X & Z 軸	GLS-150	GLS-200
X / Z 軸行程*1	210 / 520 mm
X / Z 軸快速進(jìn)給	30 m/min.
滑軌型式	線軌
進(jìn)給率	1 ~ 4,800 mm/min.
X / Z 軸伺服馬達(dá)	AC 2.7 kW ( 3.6 HP )
X / Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距	? 32 mm / Pitch 10
X / Z 軸推力 ( 連續(xù) )	769 kg

GLS-150 系列

刀塔	GLS-150	GLS-200
刀塔容量	12 / 10 支刀
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	FANUC AC 伺服馬達(dá)
換刀速度	0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對(duì)邊刀 )
精度	定位 : ± 0.00069° , 重覆 : ± 0.00027°
四方型刀具	□ 25 mm
圓形刀具	? 40 mm
動(dòng)力刀塔 ( 選用 )
車削長(zhǎng)度	340 mm
刀塔容量	12
動(dòng)力刀塔容量	12
動(dòng)力刀塔馬達(dá)功率	AC 2.5 kW ( 3.3 HP )
動(dòng)力刀塔馬達(dá)扭矩	8 N-m
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)	FANUC AC 伺服馬達(dá)
換刀速度	0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對(duì)邊刀 )
四方型刀具	□ 20 mm
圓形刀具	? 25 mm
動(dòng)力刀塔刀具規(guī)格	1 ~ 16 mm ER 25
動(dòng)力刀塔轉(zhuǎn)速	10 ~ 4,000 rpm

GLS-150 系列

Y 軸 ( 選用 )	GLS-150	GLS-200
車削直徑	? 250 mm
X 軸行程	190 mm
Y 軸行程	70 mm = ± 35 mm
X / Y 軸快速進(jìn)給	24 / 10 m/min.
滑軌型式	線軌
進(jìn)給率	1 ~ 4,800 mm/min.
X / Y 軸伺服馬達(dá)	AC 2.7 kW ( 3.6 HP )
X / Y 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距	? 32 mm / Pitch 6
X / Y 軸推力 ( 連續(xù) )	1,282 kg

GLS-150 系列

尾座 ( 選用 )	GLS-150	GLS-200
心軸內(nèi)錐孔	MT#4 ( 活動(dòng)頂針 )
心軸直徑 / 行程	? 70 / 150 mm
尾座本體行程	290 mm
可程式控制心軸 / 尾座本體	是 / 否
尾座本體移動(dòng)方式	油壓馬達(dá) + 齒條 ; 伺服馬達(dá) + 滾珠螺桿 ( 選用 )
一般性規(guī)格
重現(xiàn)性 ( X / Y / Z )	± 0.002 mm
標(biāo)準(zhǔn)控制器	FANUC Oi - TF
電壓 / 功率需求	AC 200 / 220 +10% to -15% 3 相 / 20 kVA
油壓箱容量	50 L
冷卻水箱容量	100 L
冷卻液幫浦 / 水壓	0.5 kW ( 3/4 HP , 60 Hz ) rated at 3 bar ( 43.5 PSI )
機(jī)器重量	3,200 kg Y 軸機(jī)型 : 3,500 kg
外觀 ( 長(zhǎng) × 深 × 高 )	2,432 x 1,643 x 1,727 mm Y 軸機(jī)型 : 2,480 x 1,655 x 2,060 mm