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黃石小型鹵蛋滅菌鍋-臥式殺菌鍋
1、5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
殺菌鍋概述
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。殺菌鍋主要用于食品行業、醫藥等各個領域！
殺菌鍋結構
鍋體：包括鍋身、鍋蓋、拐臂、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊鐵塊、蒸汽管、噴淋管、冷卻水管等。
控制系統：PLC控制器、觸摸屏、控制柜、電磁換向閥、溫度傳感器、壓力傳感器、接近開關等。
配件：托盤、托盤車、外推車、循環泵、水泵、管道閥門、溫度計壓力表等。
使用范圍
廣泛應用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌、處理或貯藏裝液的必須設備。
罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐（例如：罐裝飲料杏仁露、核桃露、保健茶飲料等）
軟袋包裝：鋁箔袋、透明袋、真空袋、高溫蒸煮袋等。
設計原則
★ 先進性：引進豐富的自動化控制系統技術，采用世界名牌部件，彰顯國際品質
★ 人性化：以人為本，合理設計，方便實用
★ 節能性：溫度、電能、壓力、時間等各個方面優化搭配、低耗高效
★個性化：根據客戶不同的需求，為用戶有針對性的設計出符合食品安全的生產設備
殺菌鍋分類
按材質分為：不銹鋼（SUS304）、碳鋼（Q235-B）.
按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用。
按控制方式分為：手動控制、半自動控制（電器半自動、電腦半自動）、全自動控制。
按安裝方式分為：臥式、立式。
按殺菌方式分為：水浴式、蒸汽式、噴淋式（側噴、頂淋）。
按外觀形式分為：單鍋、雙層、雙并、三鍋并、轉籠（內籠體旋轉）、雙層轉籠。
主要參數
型 號 內徑 筒長 材質 有效容積 處理量 設計壓力 試驗壓力 設計溫度
1200*3000 1200 3000 SUS304 4.0
800-1000KG
0.35mpa
0.44mpa 147
1、封頭、筒體、壁厚不銹鋼4mm，型號為：1200*3000mm，板材厚度為：5mm。
2、保溫層0.6mm，配有不銹鋼小車3輛；盤子15個，托盤3個，為不銹鋼材質。配置壓力表、溫度計、水位計、安全閥、安全連鎖裝置。
3、（電腦全自動、電腦半自動，電汽半自動）操作系統一套（用戶自選），自動控溫，控壓，自動保溫保壓，主要有進口角座閥，正泰電器等。
4、設備外觀尺寸：3800*1500*3200（長*寬*高）
5、配有正規壓力容器手續壹套。
6、訂購本設備派技術人員免費上門指導安裝調試，培訓員工。
殺菌鍋的簡介：
（一）殺菌方式：
殺菌鍋根據不同的產品選擇不同的殺菌方式；簡單分類為：氣殺和水殺。
氣殺：也就是殺菌介質為蒸氣。更早的時候這種殺菌方式就是應用于罐頭產品的殺菌。目前國內外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業應用廣泛。
水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌（頂淋、側噴）、淋浴式殺菌等。
（二）加熱方式：
殺菌鍋根據客戶現場的實際情況，可以選擇不同的加熱方式；常用的幾種加熱方式有：蒸汽加熱、電加熱、燃煤式加熱、燃氣加熱、燃油加熱、導熱油加熱等。
（三）材質分類：
1.碳鋼。
2.全不銹鋼。
3.半不銹鋼。
（四）型號分類：
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
殺菌鍋操作說明
一般罐頭 食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋 ，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣 入鍋內，使鍋內增加0.5～0.8個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
