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升火及嚴(yán)密性試驗

（1）鍋爐在初次升火調(diào)試前，應(yīng)進行全面檢查：包括燃燒機、水泵、閥門、儀表及電氣儀表等在內(nèi)的設(shè)備是否正常，對鍋爐進行內(nèi)、外部檢查，鍋筒內(nèi)無遺留的工具和其它雜物，爐管內(nèi)無焊瘤或雜物，出水管、回水管、排污管等管道上設(shè)置的臨時隔板、堵頭應(yīng)全部拆除；人孔、手孔等蓋板都已裝好，并已將螺絲擰緊，煙箱門、檢查門開關(guān)靈活，并已嚴(yán)密關(guān)閉。

（2）打開鍋筒上的安全閥讓鍋爐內(nèi)空氣排出，關(guān)閉所有放水閥，而后將經(jīng)過處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，水溫一般不高于40℃。

（3）檢查各主要安全附件。壓力表、安全閥、報警控制器、排污閥等都應(yīng)符合規(guī)程的要求；管道、閥門、人孔、手孔、法蘭連接等處是否有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，應(yīng)進行消除。

（4）鍋爐點火前必須先運行循環(huán)水泵，使鍋爐及管道循環(huán)系統(tǒng)運行正常后燃燒器再點火（鍋爐停止運行后，鍋爐出口水溫必須降到50℃以下時循環(huán)水泵才能停止）。

（5）本系列鍋爐所配備的燃燒機先進可靠，均設(shè)有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置。在點火程序控制中，點火前的通風(fēng)量不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總?cè)莘e，且通風(fēng)時間對于本系列鍋爐(≤10t/h鍋殼式熱水鍋爐)均不少于持續(xù)至少20秒鐘。單位通風(fēng)量一般保持在額定負荷下的總?cè)紵�空氣量�?

（6）燃燒器負荷調(diào)整、工作壓力調(diào)節(jié)參閱鍋爐《電控原理說明書》

（7）燃燒狀況的調(diào)整：一般情況下，燃燒器的風(fēng)氣比在燃燒器出廠時已經(jīng)調(diào)整好，所以在鍋爐上不再需要調(diào)整。但如果發(fā)現(xiàn)燃燒器燃燒不良時，可以請有經(jīng)驗的維修工程師進行調(diào)整。

（8）升火后鍋內(nèi)壓力、溫度逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。

（9）當(dāng)壓力升到0.1MPa時，應(yīng)沖洗壓力表彎管，并注意壓力指示情況。

（10）在鍋爐壓力升至0.2MPa時，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，擰緊人孔、手孔和法蘭螺栓。

（11）繼續(xù)升壓至工作壓力狀態(tài)下進行下列檢查：

a、各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的密封性。

b、鍋筒、管路和支架的膨脹情況。

停爐

鍋爐停爐（須注意：鍋爐停爐以后，循環(huán)水泵不得馬上停止運行，應(yīng)等鍋爐出口水溫降至50℃以下時才能停泵）一般分為兩種情況：

1、自動停爐：

(1)當(dāng)工作壓力升至第一超壓（或超溫）保護值時，燃燒器即自動關(guān)閉。這時鍋爐還處于運行狀態(tài)，仍會自動啟動。（也有設(shè)置為大火轉(zhuǎn)為小火的）

 (3)本系列鍋爐裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置：

①全部引風(fēng)機斷電時，自動切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；

②全部送風(fēng)機斷電時，自動切斷全部燃料供應(yīng)；

③燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；

④鍋爐壓力降低到會發(fā)生汽化時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；

⑤循環(huán)水泵突然停止運轉(zhuǎn)時，自動切斷燃氣的供應(yīng)；

8. 鍋爐房的抗爆和泄壓的目的是要將鍋爐爆炸時引起的破壞范圍和損失盡量減小，鍋爐房間應(yīng)做成抗爆體，開設(shè)足夠面積的泄壓口（如天窗、玻璃窗、輕型屋面、輕質(zhì)墻體等）使爆炸釋放出的瞬間能量及時排泄，降低其破壞力。排泄口設(shè)置應(yīng)避開人員集中的場所和主要道路。排泄面積可根據(jù)實際情況參照下列比例確定：

(1) 排泄面積與建筑物體積比為0.05～0.22。

(2) 排泄面積不少于鍋爐間占地面積的10%。