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水壓試驗
鍋爐管道儀表閥門安裝檢查和鍋內檢查完畢后，關閉人孔、手孔，然后按《小型和常壓熱水鍋爐安全技術監察規定》的規定進行水壓試驗。
該型號的鍋爐額定壓力為“0”MPa，水壓試驗壓力為0.2MPa。
進行水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到0.1MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異常現象。然后在升壓到試驗壓力0.2MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力0.1MPa時進行檢查。
水壓試驗時應符合下列要求：
1、鍋爐充水后，金屬表面如有結露，應予以消除。
2、水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應力，一般為20-70℃。
鍋爐進行水壓試驗，符合下列情況時為合格 ：
1、在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
2、水壓試驗后,沒有發現殘余變形。
在各項工作準備就緒后，應有相關專業的操作人員和相應專業知識的技術指導人員入場，為了使安裝符合要求，請熟悉本說明書后在安裝。
1、安裝總體要求：
（1）鍋爐的安裝應符合《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》的要求。
（2）熱水鍋爐的安裝人員最好是經過專門的培訓。
（3）組織工作人員學習安裝技術措施、安全技術措施、《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》，并熟悉鍋爐圖紙及有關技術文件。
（4）鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按技術文件進行檢查驗收和清點，做好記錄，如發現不符合有關標準的應及時向廠方提出。
排污
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警示：不按規定排污，會導致鍋筒鼓包，引起爆管直至鍋爐過燒、裂紋、爆炸！！！ |
（1）排污可以排除鍋筒內的沉積物，且可以使爐水的PH值保持在一定范圍內，符合爐水水質要求。排污應根據化學分析的結果來啟閉排污閥。
（2）定期排污應在低負荷時進行，時間盡可能短，以免影響水循環及降低工作壓力。
（3）如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上無止回閥時，禁止二組或二組以上排污閥同時工作。
（4）禁止利用杠桿來延長手柄，以開啟排污閥。
（5）假如排污管端不是通到排污箱內或排污井內，并且沒有保護設備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污，以免在排污時發生事故。
（6）排污完畢，關閉排污閥后，應檢查排污閥是否嚴密。檢查方法是關閉排污閥，過一段時間后，在離開排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻，則排污閥處有滲漏，應及時加以消除。
鍋爐房內設備的布置
(1) 鍋爐的最高操作點到鍋爐房頂部結構最低點的距離不應少于2m，當不需要操作時，其凈空高度可為0.7m，同時應滿足起吊設備操作高度的要求。
(2) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的鍋爐,爐前凈距應空出3米。
(3) 功率在0.7MW/h～2.8MW/h的鍋爐,其側面和后面的通道凈距應大于0.8m米。
(4) 燃油鍋爐布置油箱及油泵時，考慮不少于0.7m的通道，周圍還應有檢修、操作場地。給水箱安裝的高度，應使鍋爐給水有足夠的灌注頭。
在各項工作準備就緒后，應有相關專業的操作人員和相應專業知識的技術指導人員入場，為了使安裝符合要求，請熟悉本說明書后在安裝。
1、安裝總體要求：
（1）鍋爐的安裝應符合《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》的要求。
（2）熱水鍋爐的安裝人員最好是經過專門的培訓。
（3）組織工作人員學習安裝技術措施、安全技術措施、《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》，并熟悉鍋爐圖紙及有關技術文件。
（4）鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按技術文件進行檢查驗收和清點，做好記錄，如發現不符合有關標準的應及時向廠方提出。
