商鋪名稱：山西萬澤錦達礦山機械設(shè)備有限公司
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WGJ-250全自動電液控制型冷彎機（冷彎拱機）是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎拱機產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
工作原理電機通過減速機驅(qū)動具有特定軌跡的工作凸輪，推動前進，回程由彈簧使復(fù)位，形成的往返行程。在返程時工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關(guān)閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經(jīng)吸漿管下閥室和工作缸。當前進時工作缸和閥室內(nèi)壓力上升，下閥球下落，下閥室關(guān)閉，上閥球升起，上閥室打開，缸將工作缸及閥室內(nèi)的砂漿由上閥室泵出，如此循環(huán)反復(fù)。
微結(jié)合注漿料是針對襯砌拱頂脫空等通病研發(fā)的一種新型緩凝型早強注漿料，由多種超細高分子有機和無機材料與超細摻合料、優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥和硅砂等經(jīng)特定工藝加工而成，產(chǎn)品具有加水攪拌即用，流動性大、緩凝和早強雙重、與混凝土結(jié)合力好、微等特性，技術(shù)指標完全《襯砌拱頂帶模注漿技術(shù)要求》。廣泛用于拱頂帶模注漿、拱頂脫空注漿回填、地鐵管片安裝后間隙注漿。
拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業(yè)流程（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。
2、襯砌注漿攪拌一體機特點（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿。（2）攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便。（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗。（4）操作方便、可靠，易于。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所。
?液壓設(shè)備
1 本產(chǎn)品智能PLC電控部分硬件采用軍工級32位芯片，具有納秒級的 運算速度，極強的抗干擾能力，輸入/輸出端均采用光電耦合，內(nèi)部集成了模擬量輸入/輸出模塊，以及rs485,等通訊模塊。
2 lcd中文液晶屏/TFT觸摸屏，參數(shù)設(shè)定，運行狀態(tài)一目了然，觸摸或鍵盤控制方便。
3 軟件采用三菱plc模式設(shè)計，為用戶提供智能化的設(shè)備運行方案，是產(chǎn)品達到高精度，安全的運行模式。
4 電控柜有電腦/手動兩部分組成，元器件采用國內(nèi)正泰等大廠生產(chǎn)，更具安全性和 穩(wěn)定性。
工作原理電機通過減速機驅(qū)動具有特定軌跡的工作凸輪，推動前進，回程由彈簧使復(fù)位，形成的往返行程。在返程時工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關(guān)閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經(jīng)吸漿管下閥室和工作缸。當前進時工作缸和閥室內(nèi)壓力上升，下閥球下落，下閥室關(guān)閉，上閥球升起，上閥室打開，缸將工作缸及閥室內(nèi)的砂漿由上閥室泵出，如此循環(huán)反復(fù)。
微結(jié)合注漿料是針對襯砌拱頂脫空等通病研發(fā)的一種新型緩凝型早強注漿料，由多種超細高分子有機和無機材料與超細摻合料、優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥和硅砂等經(jīng)特定工藝加工而成，產(chǎn)品具有加水攪拌即用，流動性大、緩凝和早強雙重、與混凝土結(jié)合力好、微等特性，技術(shù)指標完全《襯砌拱頂帶模注漿技術(shù)要求》。廣泛用于拱頂帶模注漿、拱頂脫空注漿回填、地鐵管片安裝后間隙注漿。
拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業(yè)流程（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設(shè)備使用說明），攪拌成均勻的漿體。
2、襯砌注漿攪拌一體機特點（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿。（2）攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便。（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗。（4）操作方便、可靠，易于。（5）結(jié)構(gòu)緊湊，靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所。
?臺灣嘉義液壓設(shè)備智能化觸摸屏工字鋼彎拱機智能
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
