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食用菌滅菌鍋從控制方式上分有四種:
1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種：
1、熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是很均勻。
安全方式：罐門采用雙安全連鎖是防止設備帶壓工作時，工人誤開罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計2套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動安全連鎖裝置：當罐內壓力達到0.01mpa時，壓力懸浮安全連鎖自動鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。（2）、手動安全連鎖裝置：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能充壓升溫升壓，否則罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖，否則就無法開啟罐門。確保罐門只有在無壓狀態下才能開啟罐門，只要罐內有壓力，即使工人誤操作也無法打開罐門，徹底解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
