1、在建筑工程中，用于垂直及水平輸送灰漿。2、在冶金鋼鐵中，用于高爐及其他設(shè)備。3、在國(guó)防工程，人防工程及礦山，坑道施工中用于灌漿。4、在工中用于輸送漿狀原料（色漿，涂料）、磁性材料及其他介質(zhì)。5、在農(nóng)田、水利工程中用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁。6、在鐵路建設(shè)中用于橋梁、涵洞灌漿加固。7、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程用于灰漿注入擴(kuò)張等。8、在火力發(fā)電廠用于輸送粉煤灰灰漿。9、在公路路面維護(hù)中，用于水泥砼路面板底脫空壓（1）灰漿泵用砂應(yīng)過(guò)篩，最大粒徑不可大于3mm。 （2）砂粒粒徑1mm以下的砂質(zhì)量占總砂量的60%以上。 （3）灰漿中不得混入石子及其他雜物（如：鐵釘、草木等）。 （4）灰漿應(yīng)為拌合均勻的勻質(zhì)灰漿，不得有干砂及硬塊。LG-10型液壓砂漿泵技術(shù)參數(shù)：型號(hào)lg-10工作形式液壓式最大壓力20Mpa輸送砂漿最大料徑6cm施工量10m3灰砂比1：3灰漿、砂漿、石子比例1：2：1垂直輸送距離100m水平輸送距離300m整機(jī)重量600KG外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2300×750×1250mm液壓缸徑110mm出料口直徑51mm進(jìn)料口直徑80mm主動(dòng)力18kw電壓380V
DH-999雙液型高壓灌漿機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配備：機(jī)身1臺(tái)+料杯2個(gè)(含杯蓋)+5米高壓管2條+開(kāi)關(guān)閥2合1支+博士驅(qū)動(dòng)電鉆（220V）1把+工具包1套+濾網(wǎng)2個(gè)等DH-999雙液高壓注漿機(jī)，采用同速雙泵體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徹底解決以往灌漿領(lǐng)域多組分高壓灌漿的技術(shù)難題，可以滿足在復(fù)雜結(jié)構(gòu)環(huán)境中的灌漿需求。也可根據(jù)專業(yè)客戶的實(shí)際施工需求，選配或訂制我們專業(yè)性的流體控制系統(tǒng)進(jìn)行不同組分、配比的流量控制。灌漿配比：雙泵體結(jié)構(gòu)、流體控制器，可滿足多組分或不同配比灌漿需求結(jié)構(gòu)無(wú)損：對(duì)砼裂縫直接裝注漿嘴進(jìn)行注漿，不剔槽，不埋管，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)損。帶水堵漏：對(duì)各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。施工 快速：可在數(shù)秒內(nèi)提升至0~6000psi工作壓力，灌注時(shí)間比其它機(jī)種快。重 量 輕：機(jī)身本體重量?jī)H13㎏，攜帶省力移動(dòng)方便。耐 用：最高壓力達(dá)10000psi時(shí)機(jī)身零件不變型。修理簡(jiǎn)易：施工現(xiàn)場(chǎng)即可，免除因機(jī)械故障送廠而停工。持續(xù)增壓：藥劑可有效灌至深處細(xì)微裂縫及蜂巢,確實(shí)有效填補(bǔ)結(jié)構(gòu)體裂縫與蜂巢。多 功 能：一機(jī)多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補(bǔ)強(qiáng)注漿。適用材料：1:1雙組份PU發(fā)泡止漏劑、雙組分環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料、雙組分無(wú)顆粒狀低粘度液體。DH-999雙液型高壓灌漿機(jī)適用范圍1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。2、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。3、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。4、高層建筑物及鐵路、高等級(jí)公路路基加固穩(wěn)定。5、煤炭開(kāi)采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的加固。6、橋梁基礎(chǔ)的加固和橋體裂縫的補(bǔ)強(qiáng)。7、已變形建筑物的加固，混凝土構(gòu)筑物如水塔、水池縫隙的補(bǔ)強(qiáng)及防止沉陷。8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。
注漿泵用途：應(yīng)用在高層建筑灰砂漿及細(xì)石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱填充、水庫(kù)、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護(hù)。 注漿泵性能特點(diǎn)：本產(chǎn)品采用液壓式送漿，振動(dòng)網(wǎng)過(guò)濾雙缸往復(fù)作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細(xì)石混凝土等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動(dòng)靈活等特點(diǎn)，是一種理想型號(hào)bs22-10bs22-20工作形式液壓式液壓式最大壓力20Mpa25 Mpa輸送砂漿最大料徑1cm1cm施工量0.5-6m³0.5-10m³灰砂比1：31：3灰漿、砂漿、石子比例1：2：11：2：1垂直輸送距離80m100m水平輸送距離200m300m整機(jī)重量400KG600KG外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1900×600×1200mm2300×800×1300mm液壓缸徑110mm110mm出料口直徑51mm51mm進(jìn)料口直徑80mm80mm主動(dòng)力15kw18kw電壓380V380V
產(chǎn)品名稱：SL-808高壓灌漿機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明：【產(chǎn)品特性】機(jī)型輕便，重量?jī)H7kg，攜帶方便，簡(jiǎn)易，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)故障即可自行，最大輸出壓力時(shí)可達(dá)10000psi，細(xì)小裂縫及毛細(xì)孔亦可將藥劑注入。【施工位置】地下室外墻、大底滲水止漏、二次接縫、裂縫，頂坂等滲水止漏，梁柱、墻epoxy補(bǔ)強(qiáng)詳細(xì)介紹：【使用方式】1、啟動(dòng)前確認(rèn)電鉆正逆轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在R（正轉(zhuǎn)）位置。2、電鉆禁止以鉆錘模式運(yùn)轉(zhuǎn)。3、檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開(kāi)關(guān)閥接合時(shí)務(wù)必鎖緊。4、電鉆轉(zhuǎn)速調(diào)整至最大值，電鉆手把處開(kāi)關(guān)固定啟動(dòng)，以電線之開(kāi)關(guān)控制操作。5、軸心與泵浦有六角銅螺絲帽（17號(hào)扳手），內(nèi)有加厚鐵弗龍，此處功用在于防漏，如機(jī)器灌注時(shí)，此處有漏油情況，請(qǐng)自行調(diào)整銅螺絲帽至恰當(dāng)程度。6、本機(jī)最大瞬間壓力于10000spi，灌注時(shí)務(wù)必考量止水針頭耐壓程度。降低危險(xiǎn)性。7、本機(jī)在操作使用環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，請(qǐng)于環(huán)氧樹(shù)脂限定操作時(shí)間內(nèi)作業(yè)，可判斷環(huán)氧樹(shù)脂之溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂之溫度有提高之跡象，務(wù)必馬上停止作業(yè)，迅速用專用清洗劑清洗本機(jī)，并確實(shí)清理干凈。8、本機(jī)禁止灌注含顆粒成分之液體，如樹(shù)脂砂漿。9、施作完畢后務(wù)必馬上以專用清洗劑清洗本機(jī)約2至3分鐘，清洗完畢后留清洗劑于灌注機(jī)內(nèi)部，避免藥劑殘留，導(dǎo)致塞機(jī)。10、灌注時(shí)請(qǐng)戴好護(hù)目鏡，以免藥劑噴到眼睛。11、倒料是禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)（避免刮傷壓力泵浦）。
產(chǎn)品名稱：YJ-999高壓灌漿機(jī).YJ-500高壓灌漿機(jī).YJ-605高壓灌漿機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明：【產(chǎn)品特性】機(jī)型輕便，重量?jī)H7kg，攜帶方便，簡(jiǎn)易，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)故障即可自行，最大輸出壓力時(shí)可達(dá)10000psi，細(xì)小裂縫及毛細(xì)孔亦可將藥劑注入。【施工位置】地下室外墻、大底滲水止漏、二次接縫、裂縫，頂坂等滲水止漏，梁柱、墻epoxy補(bǔ)強(qiáng)詳細(xì)介紹：【使用方式】1、啟動(dòng)前確認(rèn)電鉆正逆轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否在R（正轉(zhuǎn)）位置。2、電鉆禁止以鉆錘模式運(yùn)轉(zhuǎn)。3、檢查各部位螺絲是否脫落高壓管與開(kāi)關(guān)閥接合時(shí)務(wù)必鎖緊。4、電鉆轉(zhuǎn)速調(diào)整至最大值，電鉆手把處開(kāi)關(guān)固定啟動(dòng)，以電線之開(kāi)關(guān)控制操作。5、軸心與泵浦有六角銅螺絲帽（17號(hào)扳手），內(nèi)有加厚鐵弗龍，此處功用在于防漏，如機(jī)器灌注時(shí)，此處有漏油情況，請(qǐng)自行調(diào)整銅螺絲帽至恰當(dāng)程度。6、本機(jī)最大瞬間壓力于10000spi，灌注時(shí)務(wù)必考量止水針頭耐壓程度。降低危險(xiǎn)性。7、本機(jī)在操作使用環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，請(qǐng)于環(huán)氧樹(shù)脂限定操作時(shí)間內(nèi)作業(yè)，可判斷環(huán)氧樹(shù)脂之溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂之溫度有提高之跡象，務(wù)必馬上停止作業(yè)，迅速用專用清洗劑清洗本機(jī)，并確實(shí)清理干凈。8、本機(jī)禁止灌注含顆粒成分之液體，如樹(shù)脂砂漿。9、施作完畢后務(wù)必馬上以專用清洗劑清洗本機(jī)約2至3分鐘，清洗完畢后留清洗劑于灌注機(jī)內(nèi)部，避免藥劑殘留，導(dǎo)致塞機(jī)。10、灌注時(shí)請(qǐng)戴好護(hù)目鏡，以免藥劑噴到眼睛。11、倒料是禁止將顆粒倒入料杯內(nèi)（避免刮傷壓力泵浦）。
