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型號公稱壓力（mpa）試驗壓力工作溫度適用介質殼體密封（液）密封（氣）U11S-1.61.62.41.760.6≤250℃瞬時300℃水、蒸汽、油品等零件名稱灰鑄鐵鑄鋼不銹鋼ZCP閥體閥蓋HT200WCBZG1Cr18Ni9Ti柱塞ZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti閥桿45451Cr18Ni9Ti密封圈聚四乙烯+石墨+高彈性膠(8202型)絲口鑄鐵柱塞閥U11S-1.6公稱通徑 DN（mm)管螺紋 G尺 寸（MM)質量(kg)LL1SD0151/2″901432801.5203/4″10016361002251″120184612033211/4″140205514054011/2″17022651608502″200248018011.5柱塞閥簡介： 柱塞閥是我廠引進德國格林格斯閥，結合國內實際研制開發，它的設計與制造是為了解決普通截止閥存在的，普通截止閥上密封采用坯根填料，無法排除外泄現象，下密封由閥瓣與閥體通道平面或角度密封（金屬密封），密封面因金屬間的磨損而導致泄漏，且困難；柱塞閥的結構特點是由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積遠大于普通截止閥；開關柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內，保持與外界隔離，不致發生泄漏。 密封圈是科技產品，是柱塞閥的關鍵零件，它由聚四乙烯、石墨、高彈性膠等組成，經百萬次往復運動測試，仍可提供良好的密封性能。同時閥門開啟力矩小、密封面積大、適用介質廣、適應溫度高、密封性可靠、使用壽命長、方便等特點。廣泛適用于石油、工、電力、制藥、食品、紡織、印染、鍋爐、機械等行業。柱塞閥結構及使用說明： 密封圈是閥門的。主要含有聚四乙稀和一種高質彈性膠及石墨。密封圈不只表面含石墨，石墨伸展及整個密封圈各部。因此在整個使用壽命中密封圈都保持特別出色的自我潤滑性能。 密封圈的適用溫度由-10℃至350℃。準確應用可參閱本資料內壓力/溫度圖。 密封圈的適用介質：強烈無機、食物、傳熱油、水、蒸汽、氣、油溶劑及很多其他媒介。密封圈具有高強度、高耐磨、回彈性強、尺寸準確而且具有良好復原特性，所以有極好保持形狀的性能及長久壽命。滲漏的處理 假如久用之后出現滲漏，應將閥門關閉，然后按對角方式稍微擰緊閥蓋上的螺母，直到滲漏現象消除為止。注意!千萬不可將螺母一次性擰到底。更新柱塞閥的的方法 當閥蓋上的螺母已經擰到底不能消除滲漏現象時，就要，時就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來，而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無需特別器具或技術人員。每個熟練工人皆毫無困難地更換密封圈，為了更方便裝工作，我們提供一套簡單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器，具體步驟如下： 1、切斷上游流體，使待修閥門(以下簡稱閥門)不再有流體流過，開啟閥門(全部開啟)； 2、拆下螺母，朝關閉方向旋轉手輪，將閥蓋帶出； 3、待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時，將閥蓋繞閥桿轉一小角度，使閥蓋法蘭底面對著雙頭螺栓頭； 4、反方向旋轉手輪，讓閥蓋抵在雙頭螺栓上，繼續反轉手輪直到柱塞拔脫上密封圈； 5、用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈； 6、用新密封圈替舊密封圈，按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內； 7、擦凈密封圈內表面和柱塞外表面后，將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位，擰上螺母，將閥蓋端面壓在上密封圈上； 8、朝關閉方向旋入手輪，將柱塞壓入密封圈中； 9、按照“重新收緊的保養程序”一節辦理； 更新密封圈后的柱塞閥性能幾乎如新用時的密封圈

內螺紋連接柱塞閥的主要結構尺寸公稱通徑DN(mm)U11SM、UJl1H-1.6 25.40 C．P．R 主要結構尺寸及外形尺寸閥體長度L接頭長度L1接頭長度S手輪直徑Do管螺紋 G(寸)關閉高度H≈開啟高度H1≈重量(kg)15901432801/21331572.12010016361003/41411692.825120184612011651993.832140205514011/41792255.840170226516011/21982468.3502002480200222628213.2柱塞閥的性能規范閥體材料適用溫度適用介質壓力范圍鑄鋼≤250℃水、蒸汽、油品PN 1.6-6.4MPa鑄鐵≤180℃水、蒸汽、油品PNl．6不銹鋼≤200℃硝、醋通徑范圍含鉬不銹鋼≤200℃氮、氫、尿素等DNl 5-300mm柱塞閥的實驗壓力實驗項目實驗介質實驗壓力壓強實驗水1.5PN高壓密封實驗水1.1 PN低壓氣密封實驗氣0 5-0.7MPa