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介紹：

1、此款機型主要用于電子零件，電鍍前，五金、釧表、機械、工具、軸承、玻璃器皿及汽 車零件部件。

2、結(jié)構(gòu)簡單，從而減少了機械及電器故障率。

3、超聲波工作時間1-60分鐘任意可調(diào)，亦可長時間工作，適合不同場合使用。

4、清洗器網(wǎng)籃采用不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形，提高清洗效果。

5、清洗器外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，美觀大方。

6、清洗槽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工而成，防水性能更好。

7、采用優(yōu)質(zhì)進口部件，超聲波功率轉(zhuǎn)換效率高、功率強勁、清洗效果好。

工業(yè)超聲波清洗機的優(yōu)勢如下：

①徹底清潔工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬；

②多種工件批量清洗：不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達到。超聲波清洗機對形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用；

③多功能清潔：超聲波清洗機可結(jié)合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產(chǎn)工藝，如：除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。

④減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環(huán)保高效。

⑤減少人工：運用超聲波清洗機可實現(xiàn)工件全自動清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數(shù)量和清洗時間。

⑥縮短作業(yè)時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一；

⑦降低勞動強度：手工清洗：清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動繁重、復(fù)雜機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動高效清洗。

⑧環(huán)保節(jié)能：超聲波清洗配套循環(huán)過濾系統(tǒng)，可實現(xiàn)清洗溶劑的循環(huán)過濾反復(fù)使用，對于節(jié)約水資源、清洗溶劑成本、提高企業(yè)環(huán)保形象具有重大意義。

超聲波清洗機采用超聲波清洗的原理，可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細胞粉碎，納米分解之用。

結(jié)構(gòu)

超聲波清洗機由超聲波換能器、超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器部分構(gòu)成。超聲波清洗機槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使超聲波清洗機清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。