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由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強鋼絲網、其他助劑等經過高溫熱合等特定工藝條件生產出來的水泥基復合材料，簡稱RPC注漿管。（4）停機超過10分鐘，或長時間停機時，應立即泵送清水自行清理泵內部及管道直至清洗干凈。如超過上述時間，應每隔4-5分鐘開動一下泵，以緩和砂漿沉淀造成的堵塞。用水漿灰砂沖出
2、啟動 （1）先注入清水開機泵送清洗潤濕管道。 （2）在先泵送純水泥漿作為管道潤滑，再打入較稀的砂漿，最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞）。 3、工作中注意事項 （1）注意電機及工作泵的工作是否正常，發現任何事故后必須立即停止打開泄漿閥排漿，無壓力后排除故障。 （2）攪拌后的砂漿泵送前應進行稠度測定，工作中砂漿應不斷繼續攪拌。 （3）油室中應注滿硅油，禁止在不加滿硅油的情況下開泵。 （4）停機超過10分鐘，或長時間停機時，應立即泵送清水自行清理泵內部及管道直至清洗干凈。如超過上述時間，應每隔4-5分鐘開動一下泵，以緩和砂漿沉淀造成的堵塞。 八、故障與排除 故障 發生原因 排除方法 吸不上灰漿 或灰漿減少 鋼球與閥體密封不嚴或球閥卡死 砂粒沉淀堵住吸入口 輸漿中斷或填料不嚴進氣 檢查球閥的密封性更多磨損的鋼球或閥座 卸下球閥清洗干凈 漿吸入管和吸入口清洗干凈，保持連續供料和填料密封。 活塞漏水 活塞磨損 活塞壓盤松動 缸筒磨損 更換活塞 擰緊壓盤 更換缸筒 凸輪箱有沖擊或不正常聲音 彈簧損壞或老化 被動輪軸承損壞 偏心輪螺絲松動 更換彈簧 更換軸承 擰緊螺絲 導管堵塞 灰漿過稠或攪拌不勻 砂漿中有石子、雜物、干砂、硬塊 上次用后未清洗干凈 停機后長時間未清洗 開始工作時未用白灰膏潤滑 按規定稠度攪拌均勻 沙土應過篩 每次用完應清洗干凈 用水漿灰砂沖出 工作前用白灰膏潤滑 壓力表無指示 通氣管堵塞 油室中沒有加滿油 隔膜老化破壞 壓力表損壞 清理通氣孔 注滿硅油 更換隔膜 更換壓力表
5.3 注漿孔要求 *雙液注漿泵，電機功率是11KW。ZSY30/120雙液注漿泵，電機功率是15KW。可修建用，也可礦用ZSY80/90雙液注漿泵是一種單缸雙效果活塞泵，可運送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質。可一起運送兩種介質也可獨自運送一種介質，功能安穩，結構緊湊，操作保護便當。雙液注漿泵廣泛使用于地道，礦井采掘作業面注漿堵水；巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水；地道裂縫，破碎巖體，分散巖石的加固補強；錨固注漿；回填注漿和避免地表下沉，避免滑坡，糾正修建物偏斜所進行的注漿等。運用雙液注漿泵時，為了保證其成功發動、作業功能安穩，發動前必須對一些項目做好查看，使其處于杰出的運轉狀態，關于需做的查看項目，以下是相關論述。
（6）注漿結束，卸下注漿機軟管，將灌漿管孔封堵密實。（3）澆筑混凝土并觀察預埋管出漿（7）配備空壓機及噴槍，本設備還可用于對連續墻面進行噴涂抹灰作業。5、預留注漿孔表面防護1、用途
