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超聲波塑膠焊接機：按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。

技術(shù)優(yōu)勢

1、自動焊接機工作效率高。
2、自動焊接機操作簡便。
3、自動焊接機更適應(yīng)流水線作業(yè)。
4、自動焊接機節(jié)約人力成本。

核心提示：最適用于精密塑膠電子產(chǎn)品焊接。如U盤、SD卡、電子充電器、耳機插頭、耳塞網(wǎng)等。

①智能電腦控制自動追蹤超聲波頻率。

②采用了16位分辨(N=65535)，調(diào)整響應(yīng)速度：設(shè)置范圍1～8ms。

③提高了諧振定位精度,使控制分辨在0.25Hz。調(diào)整精度：1-10%。

④主控制帶自診斷功能，并且能對換能器組合結(jié)構(gòu)及連接線等進行自動判別，并相應(yīng)信息提示。

開機自動測試運行一次，將對超聲組件的實際工作頻率的結(jié)束將被儲存并顯示當(dāng)前頻率。

超聲波塑膠焊接機設(shè)計頻率：首先確認換能器與工具頭的大概頻率，然后把大概的頻率輸入設(shè)置即可。（例：估計換能器組合約在20KHz,所設(shè)置頻率在20～20.5 KHz均可）：每一次焊接結(jié)束時的實際工作頻率儲存并顯示當(dāng)前頻率。焊接后因焊頭發(fā)熱或其它因素造成頻率漂移，始終處于最佳諧振狀態(tài)并儲存。

型號：勇源1.5-4.2K

設(shè)備性能：

1:采用CPU電腦監(jiān)控各程序速度快適應(yīng)力特強。
2:真正全自動追頻（AFC）。
3：頻率自動搜索――首先設(shè)計鄰近頻率。
4:電壓保護系統(tǒng)（供電電壓的范圍180V~260V）；
在自動平恒電壓期間不影響本機輸出功率及工作頻率。
5:過流保護；
6:供電頻率不穩(wěn)自動補償。
7:超負荷保護系統(tǒng)。
8:適應(yīng)各種大小焊模和不同的設(shè)計模具。
9:內(nèi)置全自動振幅調(diào)節(jié)系統(tǒng),對不同的氣壓變化及電壓波動自動補償。
10:采用FET場效管做功率放大，反應(yīng)快。
11:比傳統(tǒng)硅功率管反應(yīng)速度快100倍以上。
12:內(nèi)置各種故障保護功能。

技術(shù)參數(shù)：

操作模式：自動/手動 輸出時間：0.1-0.99s

電 壓： 220V 頻 率：40KHZ

輸出功率：800W 焊接面積：103mm

重 量：43.6KG 氣壓范圍：3-6.8bar

當(dāng)然，價格也比傳統(tǒng)機器要貴得多。

但是自動的可以節(jié)約人工成本，在目前來說，大部分企業(yè)還是需求全自動的超聲波設(shè)備！

超音波模具架設(shè)常發(fā)生的問題：

1. 忽略了超音波的特性為“擴大、集束、摩擦、振動、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機的觀念或經(jīng)驗，去架設(shè)超音波模具，結(jié)果導(dǎo)致無法發(fā)揮超音波的經(jīng)濟效益。

2. 忽略了超音波能量分布、氣缸、塑品、模具、機臺底板的累積誤差， 而單純用超音波的上模與底模，來效 正機械與模具的垂直、水平精度是錯誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。(請參閱超音波模具架設(shè)技巧)。

3. 最高級且符合經(jīng)濟效益的超音波架模技巧，就是用熔接時間與預(yù)熱塬理，來控制產(chǎn)品的精度與距離(一般都 忽略了超音波的導(dǎo)熔線只有0.3~0.6m/m，多出的動作或熔接條件，均是消耗超音波的能量，也均是欲達超 音波經(jīng)濟效益的反作用力。

勇源超聲波塑膠焊接機設(shè)備優(yōu)勢

1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。

2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。

5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

6、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%)，從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。

7、系統(tǒng)規(guī)定焊接的上限和下限，在此界限外的焊接視為錯誤，發(fā)生錯誤時，系統(tǒng)發(fā)出警報音或提示信息。

勇源，進入自動化設(shè)備行業(yè)近20年，從每一個客戶的建議中，我們不斷的成長、沉淀。現(xiàn)今立足于新的起點，開創(chuàng)出新的局面，以雙贏為目的，邀您精誠合作，共同發(fā)展。如若有意與我司合作，我司熱忱接待每一位客戶。