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改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位，市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。投資煤泥烘干機(jī)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)與工作原理
   針對煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)，煤泥干燥工藝過程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，該烘干機(jī)烘干過程分為四個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是抄起清理區(qū)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)；四是出料區(qū)，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
煤泥烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
     鄭州九天經(jīng)過對煤泥深入研究，專門針對煤泥的烘干進(jìn)行反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行分析對比，研發(fā)生產(chǎn)了煤泥烘干的成套設(shè)備，并在全國各地的煤炭生產(chǎn)企業(yè)得到實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，證明是可行的，成功的。我廠的煤泥烘干設(shè)備有以下特點(diǎn)
    1、采用順流干燥方式，煙氣與物料由同一方向進(jìn)入煤泥烘干設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
    2、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
    4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了普通干燥機(jī)所帶來的進(jìn)料不連續(xù)、不均勻、堵塞等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
    5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了 對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
    6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
    7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
    8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 
聯(lián)系方式 
地址：鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)紅葉路12號 
公司名稱：鄭州九天機(jī)械設(shè)備有限公司 
手機(jī)：15324800965
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