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江蘇帶模注漿機施工工藝

施工時,須開挖上下兩個導坑，開挖上部斷面時的許多石碴，可通過上下導坑之間的一系列漏碴孔裝車后從下導坑運出，既跋涉出碴功率，又減少施工煩擾。當地道長度較短、巖層又單調時，可只設上導坑。在此種場合，為避免運送和施工的煩擾，可先將上半斷面完全構筑完畢，然后再進行下半斷面的施工。本法適用于松軟巖層，但其抗壓強度應能承受拱座處較高的支承應力；也適用于安靖巖層中跨度或高度較大的洞室施工，以簡化構筑頂拱時的拱架和灌筑混凝土作業。該法在外文文獻中也稱為比王法。

設備參數

容量 300-1000L

電機功率（高低速攪拌+注漿+振動） 11-30KW

低速轉速 60-80r/min

高速轉速 1000-1500r/min

注漿機壓力 4.0-10MPa

攪拌量 3-30m3/h

重量 700-1200kg

隧道拱頂帶模注漿作業

隧道拱頂帶模注漿攪拌一體機是圍繞對到拱頂帶模注漿工藝而研發的，簡單的來講，就是注漿設備、攪拌系統、智能注漿管理系統的結合體，就是在注漿的時候可以記錄漿料的流量、壓力、時間等信息，讓注漿作業變得更方便。江蘇帶模注漿機施工工藝。

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拆模及保護 
二次襯砌拆模時間應符合下列規矩： 
①在初期支護變形安穩后施工的，二次襯砌混凝土強度應抵達8.0MPa以上。 
②初期支護未安穩，二次襯砌提早施作時混凝土強度應抵達規劃強度的100%以上。 
③特別情況下，應根據試驗及監控量測作用判定拆模時間。

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設備保養

江蘇帶模注漿機施工工藝設備使用前，請操作工人注意給減速機加入30#機油。連接設備之間出漿管時，請使用配套卡箍進行捆扎固定作業。避免注漿過程中造成漏液、滲液的情況發生！在設備使用完畢后，請立即使用清水徹底清洗設備的注漿系統及機身！機體表面要使用干凈毛布擦拭，使機身表面無液態水，避免脫漆生銹。如果真的有脫漆發生，請及時補刷上油漆。如設備長期未使用的話，請工人及時在電機聯軸處涂抹黃油進行防銹處理，并且需要在機體表面包裝塑料紙進行隔離，防止雨水污垢侵入！

工藝利益
⑴二襯模板頂部預留注漿管及注漿排氣孔，一同兼做檢查拱頂混凝土是否飽滿的查詢孔。
⑵選用SM-RPC注漿管簡稱RPC管、微脹大緩凝早強充填砂漿、制漿注漿一體機等灌注設備，設備簡略，走行及操作便利。
⑶操作簡練，注漿一板二襯只需2h左右，且不占用正常二襯施工時間。
⑷帶模注漿可在混凝土初凝時初步注漿，且注漿壓力遠高于脫模后的注漿壓力，跋涉襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性，批改各種混凝土缺陷。
⑸帶模注漿時，由于遭到臺車模版的保護，二襯混凝土不會損壞。一般混凝土澆筑壓力跨過6MPa，注漿漿液的壓力一般不跨過1.0MPa。