KXJ-2/660(380)S道岔用隔爆兼本質安全型司控電控箱

KXJ-660（380）ZD跑車防護裝置用隔爆兼本安型電控箱

關鍵詞：跑車防護裝置電控箱  控制箱

地升式跑車防護裝置組成：

裝置組成：

1、擋車欄網架2、緩沖器

3、電控系統   4、顯示報警

專業生產：無極繩絞車系列、絞車保護系列、礦用無極繩絞車綜合保護裝置 、斜巷運輸人員安全監控裝置、人員識別裝置、礦用斜巷跑車防護裝置、變頻調速裝置系列、膠帶保護系列、礦用帶式輸送機保護裝置、聲光信號系列、巷道防爆燈具系列等技術專利產品。

礦用隔爆兼本質安全型電控箱

使 用 說 明 書

目    錄

1 概述 2

2 防爆型式、基本參數 3

3結構概述 5

4工作原理 6

5安裝、調整、使用、維修 7

安全警示！

①使用前必須仔細閱讀本使用說明書。

②嚴禁帶電拆卸任何隔爆零部件。

③檢修后組裝時，緊固用螺釘及螺栓必須擰到位，固定緊。

④隔爆零件有銹蝕和損壞需更換時，必須向原制造單位聯系更換，嚴禁使用單位擅自配制更換。

⑤安全標志控制產品必須取得安全標志證書。

⑥不得改變本安電路和與本安電路有關的電氣參數和本     安結構，不得改變電氣元件的規格、型號。

⑦嚴禁帶電開蓋。

1 概述

1.1 KXJ15/660（380）A礦用隔爆兼本質安全型電控箱（以下簡稱電控箱）適用于具有爆炸性危險氣體（甲烷）和煤塵的礦井中。在交流50Hz，額定工作電壓660V/380V條件下，能直接控制額定電流在15A以內的鼠籠型三相異步電動機，具有短路、過載、斷相、漏電閉鎖等保護功能，適用于煤礦井下小型電機的控制。本電控箱主要用于輪式防爆液壓機械閘等的控制。

1.2電控箱防爆性能按照國家標準GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求》、GB3836.2 –2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d” 》 和GB3836.4 –2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分：本質安全型“i” 》的規定，制成隔爆兼本質安全型。

1.3執行標準

MT/T661-1997煤礦井下用電器設備通用技術條件、Q/BST003-2008《礦用隔爆兼本質安全型電控箱》。

1.4使用條件

    電控箱應能在下列條件下正常工作：

a) 海拔不超過2000m；

b) 運行環境溫度一般為0-40℃；

c) 周圍空氣相對濕度不大于96%（+25℃）；

d) 有瓦斯和煤塵爆炸危險的煤礦井下場所；

e) 與水平面的安裝傾斜度不超過15°；

f) 在無顯著搖動和沖擊振動的環境；

g) 在無破壞性絕緣的氣體或蒸汽的環境中；

h) 無滴水的地方；

i)   防護等級：IP54。

2 防爆型式、基本參數

2.1 型式：隔爆兼本質安全型、防爆標志“Exd[ib]I”

2.2 型號：KXJ15/660（380）A

2.3 基本參數

額定電壓：AC660V/380 V

額定電流：15A

額定頻率：50Hz

電壓波動范圍：75%～100%Ue

本安參數:  a) 本安輸出： U₀:10.5V，I₀:14mA      b) C₀:2.4μF，L₀:165mH

保護功能：過載保護，斷相保護，短路保護，漏電閉鎖保護

耐壓性能：能承受工頻50Hz，歷時1min的耐壓試驗，無擊穿閃絡現象。其電壓值見表1。

表1

接通與分斷能力：見表2

表2接通與分斷能力

3結構概述

外殼為長方形機箱，分為上下兩個獨立的箱體，上邊為進出線箱，下邊為主箱，主回路、控制回路和輔助回路元器件安裝在主箱內的安裝板上。電控箱外形圖如圖1。

圖1

3.1進出線箱

進出線箱左側安裝1只B1電纜引入裝置，后部安裝10只A1電纜引入裝置，右側安裝1只B2電纜引入裝置。B2電纜引入裝置用于主電路的輸入，B1電纜引入裝置用于用于主電路的輸出，A1電纜引入裝置用于控制信號的輸入和輸出。箱內安裝九芯接線端子三只。箱內還設有接地螺栓。

3.2 主箱

主箱前門上設置觀察窗和按鈕，觀察窗內安裝TD200文本顯示器。主箱內安裝控制電路和主電路的電器件。漏電保護板、變壓器、接觸器、斷路器、繼電器、PLC、安全柵、電源模塊、熔斷器等。

4工作原理

4.1保護電路工作原理

保護與控制系統采用德國西門子S7-200工業控制可編程控制器（PLC）,對系統進行檢測監控，并完成漏電閉鎖、過載、短路、斷路等保護。

4.1.1漏電閉鎖

漏電閉鎖采用附加直流的檢測原理。主電路額定工作電壓為660（380）V,主接觸器閉合之前，當負荷線路對地的絕緣電阻小于22KΩ時，PLC控制繼電器吸合，此刻該電路不能啟動，實現漏電閉鎖，同時顯示故障狀態，當恢復后，解除閉鎖，可進行啟動操作。

4.1.2 過載、短路保護

過載保護是由電機綜合保護器實施保護，當其檢測到過載時電機綜合保護器動作實現保護。

當負載電流達到短路電流時，PLC控制繼電器斷開，電控箱跳閘。出廠時，短路保護一般調整在8倍整定值。短路保護動作后，保護器不能自動復位。排出故障后，必須重新啟動，電控箱才能啟動。

4.2 控制電路工作原理

   控制箱上電后，整個電路的內部狀態自檢，內部電路各部分都正常時，返回信號，顯示屏上顯示正常，可以運行。

按啟動按鈕后，控制箱投入運行，當PLC接到任意一個感應式接近開關信號時，PLC控制繼電器動作，輸出接口為狀態導通，電磁閥得電，切斷油路，同時油泵電機停轉；當PLC檢測不到接近開關信號時，繼電器不動作，輸出接口狀態為斷開，電磁閥失電，接通油路，同時油泵電機啟動。

5安裝、調整、使用、維修

5.1 安裝前的檢驗

5.1.1檢查電控箱前門上的控制按鈕﹑觀察窗玻璃及電纜引入裝置﹑接線端子等是否完好。如有損壞應予以及時修理或更換。

5.1.2檢查隔爆面有無損傷﹑銹蝕現象，隔爆間隙是否符合規定數據。

5.1.3檢驗箱體內有無因運輸而掉落的零件，導線有無松動和斷線現象，若有須妥善處理。

5.1.4檢查電控箱各組成電器元件﹑熔斷器等是否完好。

5.1.5檢查電控箱是否受潮，如受潮則應進行烘干處理。

5.2安裝

5.2.1使用電控箱時，其環境條件須符合產品的使用要求。安裝后，外殼必須可靠接地。

5.2.2電控箱在井下搬運過程中，應避免受強烈振動，嚴禁翻滾，應輕移輕放。

5.2.3在井下安裝后，應檢查電控箱的進出電纜連接是否牢固，暫不使用的電纜引入裝置應用壓盤﹑金屬堵板﹑密封圈進行可靠密封。

5.3電控箱的調整與使用

5.3.1關上電控箱前門。

5.3.2打開接線腔蓋板，根據選用的不同控制方式接線。

5.3.3關閉進出線箱門蓋，并用螺栓加以緊固。

5.4使用注意事項

5.4.1可編程序控制器外部接連電纜的分布電容﹑電感值不得超過可編程序控制器說明書規定的值。

5.4.2定期檢查電控箱的隔爆面﹑隔爆間隙等，發現隔爆結構有損壞時應停止使用。

5.4.3每班運行前，應對電控箱進行檢查，確認動作正常，顯示正確后，再投入運行。

5.4.4不準用接地芯線作為本安控制回路。

5.5維修

當電控箱因故障跳閘或不能啟動時，應先查清楚電路原理，根據故障情況分析原因，然后對電控箱可能發生故障的部位進行檢查。不可隨意拆卸。在修理中，對需要更換的元器件，要選擇與之對應的型號﹑規格和技術參數，不能任意以其它元器件代替，以免影響整機性能。

當維修的過程中，用戶要根據具體情況進行具體的分析。如遇到特殊疑難的故障情況時，用戶最好及時請生產廠家協助維修，不可盲目拆卸﹑改裝。

5．6常見故障與處理

見表3

表2