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陶瓷烤花網(wǎng)帶窯
為全自動(dòng)網(wǎng)帶電熱窯爐，是一條連續(xù)式自動(dòng)流水作業(yè)生產(chǎn)線，供工件熱處理。該窯具有控溫精度高、產(chǎn)量大、耗能低、產(chǎn)品合格率高、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。是連續(xù)生產(chǎn)型電窯爐。
網(wǎng)帶窯是一種連續(xù)生產(chǎn)的工業(yè)窯爐。由爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等組成。
使用范圍：適用于日用陶瓷、陶瓷酒瓶、陶瓷壁畫的烤花和玻璃制品熱彎、熱熔、烤花等。
窯體為組裝式剛加結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯砌體采用輕質(zhì)保溫磚和硅酸鋁制品砌筑。窯爐結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)控溫，操作方便，保溫節(jié)能。
電加熱可實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制，調(diào)整靈活方便，工作穩(wěn)定可靠。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本系列網(wǎng)帶窯由網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、窯體、發(fā)熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等共5大部分組成。
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? ? ? ? 網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)系統(tǒng) |
（1）、調(diào)速系統(tǒng)，控制調(diào)速。 （2）、統(tǒng)組成：不銹鋼鏈板+輸送框架+主動(dòng)鏈輪+被動(dòng)鏈輪+減速電機(jī)+電控箱+變頻器。系統(tǒng)設(shè)置有急停與故障復(fù)位開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)分手動(dòng)、自動(dòng)兩種，正常使用全自動(dòng)運(yùn)行（24小時(shí)不間斷）。 （3）、機(jī)電功能：手動(dòng)調(diào)速+自動(dòng)運(yùn)行+點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行。 （4）、前進(jìn)速度：50mm/min（連續(xù)可調(diào)）。 （5）、該產(chǎn)品慢速推進(jìn)時(shí)平穩(wěn)無(wú)抖動(dòng)，并且調(diào)速時(shí)精度高。 |
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? ? ? ? ? ? ? 控溫系統(tǒng) |
（1）、電控柜冷板折成靜電噴塑防腐。 （2）、儀表選用臺(tái)灣泛達(dá)儀表、控制精確、穩(wěn)定。 （3）、共3區(qū)控溫。 （4）、 控制柜的控制面板上裝設(shè)電壓表、電流表、控制開(kāi)關(guān)、溫控儀表。 （5）、控制柜裝有總開(kāi)關(guān)（配有有功電能表），各溫區(qū)設(shè)獨(dú)立空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行單獨(dú)控制（即各溫區(qū)可按工藝曲線進(jìn)行獨(dú)立控制）。 （6）、控溫儀表設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)PID調(diào)節(jié)，并具有自整定功能，可自動(dòng)跟蹤設(shè)定最佳PID值。 （7）、具備溫度補(bǔ)償功能、超溫、斷偶聲光報(bào)警功能，可使?fàn)t膛實(shí)際溫度與儀表顯示值一致。 （8）、控制面板上各種儀表開(kāi)關(guān)等有相應(yīng)中文標(biāo)牌、銘牌。 （9）、控溫系統(tǒng)自動(dòng)化程度高安全穩(wěn)定。 |
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? ? ? ? ? 窯體 |
（1）、窯體框架由型鋼焊接，靜電噴塑防腐，美觀大方。 （2）、窯爐體分預(yù)熱段、高溫段、降溫段、冷卻段四大區(qū)域。 （3）、由分節(jié)組合而成，每節(jié)長(zhǎng)度不超過(guò)3m。 （4）、窯爐恒溫段內(nèi)襯選用莫來(lái)石耐火纖維材料，其他采用高鋁耐火材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求定制拼裝結(jié)構(gòu)，并保證爐膛不變形。 （5）、窯腔內(nèi)不掉粉塵。 （6）、正常運(yùn)行時(shí)保溫性能好，能耗是總功率的30%。 （7）、測(cè)溫元件采用3支“K” 熱電偶。熱電偶采用瓷套管保護(hù)，由爐頂伸入爐膛進(jìn)行測(cè)溫。 |
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? 發(fā)熱元件 |
（1）、發(fā)熱元件采用紅外加熱管。 （2）、布置方式：爐膛上側(cè)。 |
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冷卻系統(tǒng) |
在出爐口下方安裝冷卻風(fēng)扇 |
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