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液壓設備是工程機械中普遍使用的一種傳動裝置，其具有傳動力均勻平穩、結構緊湊、體積小、操作簡便、反應靈敏等特點，對于實現企業機械化生產具有積極意義。液壓設備與傳統工程機械設備相比其壽命較長、標準化程度高，能夠為企業帶來更大的利潤空間。但是為了進一步降低成本，合理優化企業投入產出比就必須關注于液壓設備的保養與維護工作，筆者根據個人日常工作中的實踐針對這一點作出如下總結。
1.工程機械液壓設備的正確使用
正確、合理的使用工程機械液壓設備，才能有效降低機器的磨損程度提高工作效率，降低使用成本。要做到合理使用，就必須要從"點檢"和"定檢"兩方面入手。設備維修的基礎在于點檢，而掌握設備故障發生規律、了解系統元件、密封件、液壓油等主要部件更換周期需要通過定期檢查來實現。點檢與定檢的目標項目與具體內容有所不同，見下表1與表2。
表1工程機械液壓設備點檢目標項目與內容
檢查時間
目標項目
具體內容
設備啟動前檢查
油量
油箱是否已注滿起動前油量要加滿至油箱上限標記處
電磁閥
保證電磁閥在原始狀態下
手動、自動循環系行程開關和限位塊
確保系統正常
檢查其是否堅固
設備起動
中及起動
后檢查
漏油
持續觀察設備漏油情況，發現情況及時處理，應特別關注液壓元件是否處于正常工作狀態
電壓
電壓系統電壓應保持在額定電壓的85%-105%范圍內
油溫
油溫油溫應始終保持在30-60℃，若系統油溫低至10℃以下，應使系統進行無負荷運轉超過20min后，再將溢流閥移動至卸荷位置
振動/噪音
檢查系統是否存在異常振動或噪音
應重點檢查泵體的聲音有無異常
壓力
確保系統工作壓力在規定值范圍內
同時應保證壓力穩定可在允許范圍
內小幅度波動
表2工程機械液壓設備的定檢目標項目及具體內容
目標項目
具體內容
濾油器
應每月檢查一次
管接頭
如系統壓力在10MPa以內應每三個月檢查一次管接頭連接，加以緊固如系統壓力在10MPa以上，應每月緊固一次。
彈簧
應按不同位置上的彈簧部件具體情況進行定期檢查與維護
密封件
根據系統不同的工作壓力、環境溫度等設定合理的定檢時間
壓力表
根據具體情況定制壓力表的定檢時間
液壓元件
根據不同設備的使用工況及磨損周期進行液壓元件定檢的間隔時間確定在檢測時主要對各元件進行性能方面的測試
高壓軟管
高壓軟管應定期更換不可長期使用具體更換時間應根據設備的不同工況來規定與執行
油質
通常情況下，設備累計工作1000h即需進行換油處理，當設備間斷使用時可根據使用頻率具體制定半年或一年的換油間隔時間
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