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一、起動前準備：
1.試驗電機轉向是否正確(與泵體上標明的方向)，試驗時間要短以免使泵內部轉動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞；
2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥；
3.檢查各部位是否正常；
4.高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。
二、起動：
1.關閉泵出口閥門；
2.全開泵進口閥門；
3.起動電機，觀察泵運行是否正常；
4.調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關；
5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分；
6.檢查電機，軸承處溫升≤80℃。
三、停機：
1.關閉出口管路閥門；
2.切斷電源；
3.關閉進口管路閥門；
4.如長期停車，應將泵內液體排盡。
離心泵的工作原理
離心泵是依靠旋轉的葉輪對液體產生作用力把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經過壓出室，大部分速度能轉換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。
泵的額定流量，額定轉速，額定揚程
根據設定泵的工作性能參數進行水泵設計，而達到的最佳性能，定為泵的額定性能參數，通常指產品目錄或樣本上所指定的參數值。
如：IHF50-32-125 流量12.5m3/h為額定流量，揚程20m為額定揚程，轉速2900轉/分為額定轉速。
泵的效率及方法
泵的效率指泵的有效功率和軸功率之比，η=Pe/P。泵的功率通常指輸入功率，即原動機傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。有效功率即泵的揚程和質量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （kw）
ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3）
γ：泵輸送液體的重度 γ=ρg （N/m3）
g：重力加速度（m/s）
質量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
泵的全性能測試系統
泵的全性能測試系統是指能通過精密儀器準確測試出泵的全部性能參數的設備為全性能測試臺。國家標準精度為B級。流量用精密蝸輪流量計測定，揚程用精密壓力表測定。吸程用精密真空表測定。功率用精密軸功率機測定。轉速用轉速表測定。效率根據實測值：n=rQ102計算。
泵的特性曲線，包含內容及作用
通常把表示主要性能參數之間關系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質上離心泵性能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式，通過實測求得。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-η），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-NPSHr），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數稱為工作狀態，簡稱工況或工況點，離心泵最高效率點的工況稱為最佳工況點，最佳工況點一般為設計工況點。
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