一、數控機床液壓系統的典型故障
1、液壓系統油液污染
油液污染是液壓系統中比較常見的現象,油液污染也是導致整個液壓系統故障的重要原因,由于液壓系統元件在組裝過程中會有一些污染物進入系統,甚至是在系統運行過程中由于一些零件的密封性不夠也會造成污染物的入侵。當液壓系統中的污染物超過一定的數量之后將會對液壓系統造成停機或者是系統報廢的不利影響。另外由于一些維護和保養工作人員缺少工作責任意識和工作積極性,日常的維護工作不到位,導致液壓系統中的油液污染物并沒有及時清除,這也是造成污染物增加的重要原因。
2、液壓系統震動和噪音
液壓系統震動和噪音是液壓系統常見的故障之一,這主要是液壓泵的工作頻率與數控機床特有的頻率產生的系統共振,另外液壓泵在正常運轉中會吸入一些空氣,這些氣泡會在高壓的作用下瞬間釋放,產生一種壓力脈動,是液壓系統在運行中產生噪音。液壓系統震動以及噪音對于整個數控機床的工作都有十分不利的影響,影響數控機床工作的效率和質量。
3、液壓系統的爬行
數據機床液壓系統中的爬行對于整個系統的運行有著十分不利的影響,將會直接影響數控機床加工零件的質量。引起液壓系統爬行的主要原因有以下幾個方面:一是低速運動時的摩擦力變化,數控機床的爬行現象主要出現在系統低速運動時,這主要是由于這時由于接觸面過多導致摩擦增加,產生爬行現象。二是元件的磨損會導致爬行,在數控機床使用過程中會出現元件的損耗,這將會增加元件之間的間隙,影響元件的密封性,一定程度上影響影響液壓缸的推力,因增加摩擦力導致爬行現象。
二、數控機床液壓系統典型故障的處理方法
液壓系統作為整個數控機床的重要結構,對于數控機床的工作有著十分重要的作用。但是由于液壓系統的維護和保養工作不到位,導致液壓系統經常出現故障,嚴重影響了數控機床的工作。今后需要進一步完善液壓系統的維護工作,減少液壓系統的故障,更好地保障數控機床的工作。
1、油液污染的故障處理
針對油液污染產生的故障應該在日常的維護中加強相關的清理措施,減少油液污染問題。對于系統的組裝元件需要進行合理的審查,避免元件存在污染物。另外還需要安排專業的人員進行液壓系統的清洗工作,盡量減少油液污染的程度。管理人員還可以借助先進的技術,利用有野顆粒污染度檢測儀對液壓油控制系統中所使用的抗燃油,透平油等油中的顆粒污染物進行檢測,盡量避免污染物超標的現象。
2、液壓系統震動和噪音的故障處理
液壓系統震動和噪音故障的產生主要是液壓系統中元件的磨損產生的,如果想要降低震動和噪音需要加強元件的維護工作,液壓系統可以采用低噪聲的液壓元件,通過減少振源,降低液壓系統的噪音。另外為了降低噪音可以在數控機床的液壓系統中安裝消音器,這樣可以有效地降低噪音。今后還需要進一步完善液壓系統的裝置,維護和檢修人員對于一些出現問題的元件進行及時更換,避免由于元件問題導致的系統震動和噪音。
3、液壓系統爬行故障的處理
由于液壓系統的爬行故障原因是不同的,因此對于這一故障的修復需要采用不同的方式。由于液壓系統使用時間一長將會造成一些元件的磨損,因此需要定期更換系統的元件,減少由于元件問題導致的爬行故障。另外針對驅動性差導致的爬行故障,可以不斷完善零件制造過程中的加工精度,對系統的每一個環節進行嚴格檢查,在液壓系統中增加一些閥門,保障系統中的油液充足,在液壓系統中增加相應的排氣閥或者是放氣閥,防止系統出現真空現象。
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