軸承常見的問題
軸承常見問題分析主要分為9大類：
1、剝離燒傷 2、裂紋缺陷 3、保持架破損 4、擦傷卡傷 5、生銹腐蝕 6、磨蝕 7、電蝕 8、壓痕碰傷 9、蠕變剝離后呈明顯凸凹狀
•• 負(fù)荷過大使用不當(dāng)
• 安裝不良
• 軸或軸承箱精度不良
•• 游隙過小
• 異物侵入
•• 發(fā)生生銹
• 異常高溫造成的硬度下降
• 重新研究使用條件
• 重新選擇軸承
• 重新考慮游隙
•• 檢查軸和軸承箱加工精度
• 研究軸承周圍設(shè)計(jì)
•• 檢查安裝時(shí)的方法
• 檢查潤滑劑及潤滑方法
燒傷
軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
• 游隙過小（包括變形部分游隙過小）
• 潤滑不足或潤滑劑不當(dāng)
•• 負(fù)荷過大（預(yù)壓過大）
• 滾子偏斜
• 設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）
• 檢查潤滑劑種類確保注入量
• 檢查使用條件
•• 防止定位誤差
• 檢查軸承周圍設(shè)計(jì)（包括軸承受熱）
• 改善軸承組裝方法
裂紋
缺陷
部分缺口
且有裂紋
• 沖擊負(fù)荷過大
• 過盈過大
• 有較大剝離
•• 摩擦裂紋
• 安裝側(cè)精度不良（拐角圓過大）
• 使用不良（用銅錘，卡入大異物）
• 檢查使用條件
• 設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)
• 改善安裝及使用方法
•• 防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）
• 檢查軸承周圍設(shè)計(jì)
保持架破損
鉚釘松動(dòng)或斷裂
保持架破裂
• 力矩負(fù)荷過大
• 高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁
• 潤滑不良
•• 卡入異物
• 振動(dòng)大
•• 安裝不良（傾斜狀態(tài)下安裝）
• 異常溫升（樹脂保持架）
• 檢查使用條件
• 檢查潤滑條件
• 重新研究保持架的選擇
•• 注意軸承使用
• 研究軸和軸承箱剛性
擦傷
卡傷
表面粗糙，伴有微小溶敷
套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱做卡傷
• 潤滑不良
• 異物侵入
• 軸承傾斜造成的滾子偏斜
•• 軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
• 表面粗糙大
•• 滾動(dòng)體滑動(dòng)大
• 再研究潤滑劑、潤滑方法
• 檢查使用條件
• 設(shè)定適宜的預(yù)壓
•• 強(qiáng)化密封性能
• 正常使用軸承
生銹
腐蝕
表面局部或全部生銹
呈滾動(dòng)體齒距狀生銹
• 保管狀態(tài)不良
• 包裝不當(dāng)
• 防銹劑不足
•• 水分、酸溶液等侵入
• 直接用手拿軸承
• 防止保管中生銹
• 強(qiáng)化密封性能
• 定期檢查潤滑油
•• 注意軸承使用
磨蝕
配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒
• 過盈量不夠
• 軸承搖動(dòng)角小
• 潤滑不足（或處于無潤滑狀態(tài)）
•• 非穩(wěn)定性負(fù)荷
• 運(yùn)輸中振動(dòng)
• 檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài)
• 運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝，不可分開時(shí)則施加預(yù)壓
• 重新選擇潤滑劑
•• 重新選擇軸承
磨損
表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕
• 潤滑劑混中入異物
• 潤滑不良
• 滾子偏斜
• 檢查潤滑劑及潤滑方法
• 強(qiáng)化密封性能
• 防止定位誤差
電蝕
滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀
• 滾動(dòng)面通電
• 制作電流旁通閥
• 采取絕緣措施，避免電流通過軸承內(nèi)部
壓痕
碰傷
卡入固體異物，或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
• 固體異物侵入
• 卡入剝離片
• 安裝不良造成的撞擊，脫落
•• 在傾斜狀態(tài)下安裝
• 改善安裝、使用方法
• 防止異物混入
• 若因金屬片引起，則須檢查其他部位
蠕變
內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住
• 配合處過盈量不足
• 套筒緊固不夠
• 異常溫升
•• 載荷過大
• 重新研究過盈量
• 研究使用條件
• 檢查軸和軸承箱精度
