在制冷劑系統中，會有許多有害物質通過各種途徑進入到管路中，常見的有以下幾種：
1、生產或維修過程：這時候制冷劑系統都會對外界開放，無論時間長短，都會有水氣，灰塵進入到系統管路中，在焊接過程如果沒有通氮氣保護有可能產生銅氧氣膜，甚至是焊渣；
2、充注制冷劑或冷凍油：如果這些東西的本身有許多固體雜質和水分，都會帶到系統里面并腐蝕系統中的金屬部分；
3、在制冷系統運行中：在運行中，制冷劑中含水分時會水解生成酸性物質，對金屬產生腐蝕。制冷劑和潤滑油的混合物能夠溶解銅，并會帶到壓縮機在其金屬表面上形成銅膜，從而影響壓縮機的工作。
4、冷凍油：溫度低到一定時冷凍油會析出石蟆，而且對于環保制冷劑使用的POE油，吸濕性比較強，因此更容易水解出酸性特質。
以上物質的存在會嚴重威脅或破壞系統中的運動部件及需要壓縮氣體的氣缸和制冷系統的性能，所以都要及時清除。
干燥過濾器里面起作用的材料主要有：
1、金屬過濾網：過濾較大固體顆粒（主要用于R22及使用礦物油等對水分不敏感的中小型系統中）；
2、聚脂過濾網：過濾微小顆粒；
3、玻璃棉：過濾微小顆粒；
4、分子篩：過濾較大顆粒固體雜質，主要是吸收水分，是其他物質的3-4倍，也可吸附近酸性物質；
5、活性氧化鋁：吸收水分，主要是酸性物質。
6、活性碳：吸收石蠟，不過因為冷凍油只有在溫度低于-35度時才會析出石蠟，所以在中高溫運行 的系統中不需要用到。
常用干燥劑特點如下，它們根據使用特點分別做成兩種形式：
1、小球組合型，許多干燥劑做的小球充填在干燥過濾器內的一個容器內。
2、硬質濾芯型，經過一系列工藝把干燥劑做成硬質濾芯，然后裝在干燥過濾器的固定支架上。
干燥過濾器的性能于分類：
過濾能力：過濾網一般由不銹鋼，磷青銅或黃銅做成，過濾氣態制冷劑一般用70-100目，過濾液態制冷劑可用60目，但膨脹閥和電磁閥前的過濾網需要采用120-200目的細濾網。不過現在一般不使用金屬濾網，而直接用干燥劑形成微小流道，或聚脂濾網，或玻璃棉，既可以吸濕又可以過濾，過濾能力可達20um(700目)，不過如果使用硬質濾芯的，過濾能力只有40um(380目)，因為它是通過多孔滲水來吸附水分，所以不太容易擋住固體雜質，當制冷劑的流速稍大一點就很容易把固體雜質沖走，如果增加濾芯密度，這又會增加阻力，使壓力捐失增大。這是它的結構。
吸濕能力：對于制冷系統內的含水量是越小越好，而且不同的系統在封閉前的狀態不同，抽真空時間長短，充注制冷劑質量好壞都會有影響，所以對于按標準流程生產的制冷產品很難確定需要使用多大吸濕能力的干燥器，因此一般干燥過濾器生產。家按照ARI710標準的要求來標稱，如DANFOSS的干燥過濾器名義吸濕能力是在以下條件測得：（ALCO的也是一樣，只是個別參數有區別
功性：液管用干燥過濾器，吸氣管用干燥過濾器（又叫壓縮機燒毀用干燥過濾器，），它們都可以去除可能損壞系統的物質，但重點有所不同。
液管用干燥過濾器主要保護截止閥，膨脹閥等閥件，毛細管等節流元件的堵塞，在制冷系統中是標準的配置。因為這里流速低，這樣過濾效果好且壓降也小，后面跟著的受保護的閥件也多。在液管干燥過濾器后面一般是跟著示液鏡。還有一種是在壓縮機燒毀后為了加強清理受污染的管路的能力而專門使用的干燥過濾器，它比正常使用的具有更大的吸濕和除酸能力。
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