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高壓電纜故障原因分析和對策
高壓電纜故障原因分析和對策
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      高壓終端電纜頭的故障原因
      與電纜本體相比,電纜終端是薄弱環節,約占電纜線路故障率的95%。由于電纜頭制作、接線施工工藝存在多個中間導體連接環節,連接點接觸電阻過大,溫升加快,發熱大于散熱促使接頭的氧化膜加厚、連接松動或開焊,進而接觸電阻更大,溫升更快。如此惡性循環,致使接頭的絕緣層破壞,形成相間短路、對地擊穿放電或著火,最終引發電纜頭著火燒毀或爆炸事故等。通過對萊鋼生產系統中近幾年發生的實際電纜頭運行故障進行深層次原因分析,連接點接觸電阻增大、接頭發熱是最終造成電纜頭故障的主要誘因。造成接觸電阻增大的主要原因有以下幾點:
      1.1電纜頭制作過程中連接工藝
      1.1.1連接金具接觸面處理不好。無論是接線端子或連接管,由于生產或保管的條件影響,管體內壁常有雜質、毛刺和氧化層存在,這些不為人們重視的缺陷,對導體連接質量和絕緣帶的纏繞質量等有著重要影響。不嚴格按工藝要求操作,就會造成連接處達不到規定的電氣和機械強度,甚至使絕緣帶被扎傷。實際運行證明,當壓接金具與導線的接觸表面愈清潔、抗金屬氧化措施愈到位,在接頭溫度升高時,所產生的氧化膜就愈薄,接觸電阻Rt就愈小,連接點部位的電氣和機械強度性能就越好。
      1.1.2導體損傷。由于電纜的絕緣層強度具有較大的剝切困難,環切時施工人員用電工刀環剝,有時用鋼鋸環切深痕,因掌握不好剝切度而使導線損傷,在線芯彎曲、壓接蠕動時,會造成受傷處導體損傷加劇或斷裂,壓接完畢不易被發現,造成受損傷的電纜線芯在運行中因截面減小而引起發熱嚴重。
      1.1.3導體連接時線芯不到位。導體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm,但因零件孔深不標準,易造成剝切長度不夠,或因壓接時串位使導線端部形成空隙,僅靠金具壁厚導通,致使接觸電阻增大,發熱量增加。
      1.1.4連接金具空隙大。目前,市場上供給的電纜接頭連接金具,從理論上講其截面與電纜線芯的有效截面是一樣的,但從運行實際比較,二者的壓接效果相差甚遠。由于連接金具內、外壁之間的厚度的差異,導致電纜線芯與金具內徑之間出現一定的空隙,壓接后達不到足夠的壓縮力,造成接觸不良現象。
      1.1.5產品質量差。假冒偽劣金具不僅材質不純,外觀粗糙,壓后易出現裂紋,而且規格不標準,有效截面與正品相差很大,根本達不到壓接質量要求;在正常情況下運行發熱嚴重,負荷稍有波動必然發生故障。
      1.1.6截面不足。當前萊鋼各生產系統中使用的電力電纜多為交聯電纜。以ZQ-3×240油紙銅芯電纜和YJV22-3×150交聯銅芯電纜為例,在環境溫度為25℃時,將交聯電纜與油紙電纜的允許載流量進行比較得出的結論是:ZQ2一3×240油紙銅芯電纜可用YJV22-3×150交聯銅芯電纜替代。在對上述兩種類型的電纜分別進行電纜頭制作時,正常情況下必然分別選用與之規格相匹配的連接金具,從而自然而然地出現了連接金具的截面差。由此可見連接金具截面不足可能是交聯電纜接頭發生發熱故障幾率高的一個重要原因;在當前現狀下,連接金具的選型和使用問題有待于進步的研究和分析。
      1.1.7電纜終端頭金屬屏蔽層、鎧裝層與引出接地線之間連接不可靠,存在連接點導線纏繞不牢固、虛焊現象,接觸電阻增大,電氣和機械強度降低。在中性點不接地系統中,電纜線路的運行特點,導致該部位存在一定的對地容性電流通過,連接點溫度異常升高,接觸電阻更大,熱積累因素的存在,最終引發該部位著火。
      1.2電纜頭接線工藝不良。
      電纜頭與開關柜內部接線銅排等外設設備進行導體連接的過程,同樣是引發電纜頭發熱著火或爆炸等事故不可輕視的重要環節。
      1.2.1電纜終端三芯分相以下在支架上安裝固定不牢固或不固定,電纜頭自身、電纜頭與外設設備連接點遭受額外的下拉力及機械擠壓等,誘發了有效連接松動、變形等異常因素出現而導致連接點接觸電阻增大、絕緣強度、機械強度故障的發生。
      1.2.2電纜頭部位三相電纜線芯的彎曲半徑不夠,導致電纜線芯和電纜頭絕緣附件機械損傷,甚至部分線芯及絕緣附材被折斷,必然會導致電纜頭運行中局部出現發熱、絕緣強度降低等故障。
      1.2.3電纜頭接線鼻子與外設接線母排等連接時,連接工藝不良。
          1.2.3.1電纜頭接線鼻子與外設接線母排連接部位不在同一平面上。受電纜頭線芯、接線鼻子、母線排機械強度的影響和制約,導致接線鼻子和母線排壓接過程中產生相互間的應力推而無法保障接觸面在同一平面上,接線鼻子反翹,接觸面之間產生一定的空隙而引起接觸電阻增大,運行中產生過熱或溫升異,F象。
      1.2.3.2連接材質及表面工藝處理不同,沒有采取一定的銅鋁過度或表面鍍錫、鍍銀、鍍鋅、壓花、清潔度、平整度等工藝處理措施而直接進行了連接。引起接線鼻子、母排、螺桿、螺母等連接金具表面之間產生氧化膜,由于表面存在毛刺而使接觸面之間產生一定的空隙等,增大了接觸面電阻,運行中產生過熱現象。
      1.2.3.3連接面接觸壓力不夠。受接線鼻子、接線母排等螺母連接開孔數量、開孔大小及使用連接螺桿、螺母、墊圈規格等因素的影響,引起有效接觸面承受不同的連接壓力而導致接觸電阻增大,運行中產生過熱現象。
      1.2.3.4連接面容量不足

      1.2.3.5電纜頭屏蔽、鎧裝層引出接地線接地不良。由于接地線接地連接時不可靠、接地電阻過大等因素,導致電纜對地產生零序容性電流時,該部位溫升異;驅Φ胤烹姰a生電火花,當熱積累達到一定值或電纜頭絕緣強度劣化到最低許可值時,引發電纜頭著火、短路等事故發生。






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