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壓力不正常的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析
排除方法
沒有壓力
油泵吸不進油液
油箱加油、換過濾器等
油液全部從溢流閥回郵箱
調(diào)整溢流閥
泵的定向控制裝置位置錯誤
檢查控制裝置線路
泵的驅(qū)動裝置扭斷
更換、調(diào)整聯(lián)軸器
壓力偏低
減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低
重新調(diào)整
減壓閥或溢流閥損壞
修理或更換
泵轉(zhuǎn)速過低
檢查原動機及控制器
壓力不穩(wěn)定
油液中有空氣
排氣、堵漏、加油
溢流閥內(nèi)部磨損
修理或更換
油液被污染
沖洗、換油
壓力過高
溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào)
重新設(shè)定調(diào)整
變量泵的變量機構(gòu)不工作
修理或更換
溢流閥、減壓閥或卸荷閥設(shè)壞或堵塞
更換、修理或清洗
液壓泵常見故障分析與排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析
排除方法
不出油、輸油量不足、
壓力上不去
吸油管或過濾器堵塞
疏通管道，清洗過濾器，換油
軸向間隙或徑向間隙過大
檢查更換有關(guān)零件
連接處泄漏，混入空氣
緊固各連接處螺絲，避免泄漏，嚴防空氣混入
油液黏度太高或油液溫度太高
正確先用油液，控制溫升
噪聲嚴重，壓力波動厲害
吸油管及過濾器堵塞
清洗過濾器使吸油通暢
吸油管密封處漏氣或油液中有泡
在連接部位或密封處加點油或更換密封圈，回油管口應(yīng)在油面下，與吸油管要有一定距離
油位低
加油液
泵軸承損壞
檢查軸承部分溫升
供油量波動
更換或修理輔助泵
油液過臟
沖洗，換油
泵軸頸油封漏油
漏油管道液阻大，使泵體壓力升高到超過油封需要的耐壓值
檢查泵體上的泄油口是否用單獨油管
換向閥的故障分析及排除方法
故障現(xiàn)象
故障分析
排除方法
滑閥不換向
滑閥卡死
拆開清洗贓物，去毛刺
具有中間位置的對中彈簧折斷
更換彈簧
操作壓力不夠
操作壓力必須大于0.35MPa
電磁鐵線圈燒壞或電磁鐵推力不足
更換電磁鐵線圈
液控換向閥油路無油或被堵塞
檢查原因并消除
電磁鐵控制的方向
閥作用時有響聲
滑閥卡住或摩擦過大
修研或調(diào)配滑閥
電磁鐵不能壓到低
校正電磁鐵高度
電磁鐵鐵心接觸面不平或接觸不良

清除污物，修正電磁鐵鐵心

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