商鋪名稱:新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司
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150型鋼管卷圓機(jī)模具技術(shù)參數(shù)
電機(jī):4kw*3
電壓:380V
卷圓速度:7r/min
適用管材:
100型設(shè)備:直徑≤100mm 壁厚≤5mm
150型設(shè)備:直徑≤150mm 壁厚≤6mm
220型設(shè)備:直徑≤220mm 壁厚≤8mm
尺寸:2000mm*1500*1400mm
方管彎管機(jī)注意事項(xiàng)
關(guān)于型材彎曲工藝
目前在型鋼軋制的企業(yè),一般是通過(guò)矯直機(jī)來(lái)完成矯直的。但也有不矯直就能出廠的(如 l螺紋鋼)本文介紹 角鋼,槽鋼,工字鋼,h型鋼,輕軌,重軌,翼緣板,u型鋼,的矯直方法。以及具體的矯直機(jī)操作規(guī)程。矯直與彎曲是倆個(gè)相反的工藝過(guò)程,但它們的變形機(jī)理是相同的。為了將鋼材矯直,首先要了解金屬的彈性特征;通常;不同金屬的彈性極限大小有所不同。就是說(shuō)在塑性變形時(shí)也伴隨這彈性變形。過(guò)去在矯直生產(chǎn)中,人們就認(rèn)識(shí)到彈性的存在,也總結(jié)出了:“矯枉過(guò)正”的規(guī)律,也是矯直操作的基本原理。
150型液壓彎管機(jī)
熱軋型材的缺點(diǎn):
1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
彎管機(jī)生產(chǎn)廠家直銷
關(guān)于型材表面處理要求:通常情況下可以選擇陽(yáng)極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率);因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒有相對(duì)位移,故不會(huì)損傷型材。如型材彎曲過(guò)程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的,產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。
方管彎管機(jī)
操作模式:
穿入加工工件,按液壓?jiǎn)?dòng)根據(jù)所需要的尺寸在按手動(dòng)前進(jìn)或后退,測(cè)量準(zhǔn)確后,按液壓停止關(guān)閉液壓系統(tǒng),因本機(jī)帶有液壓鎖機(jī)構(gòu),保證油缸的穩(wěn)定性。
加工尺寸的設(shè)定,按手動(dòng)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),根據(jù)所需尺寸要求使工件到達(dá)需要的位置。
自動(dòng)加工操作,選擇開關(guān)撥到自動(dòng)位置,觸摸屏已打開,在自動(dòng)界面進(jìn)行需要加工尺寸的設(shè)定進(jìn)行操作。
豫龍牌彎管機(jī)
產(chǎn)品維護(hù)
1、設(shè)備擺放平穩(wěn),模具受力均勻。
2、設(shè)備使用前,先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位,如果油位低于油線時(shí),須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤(rùn)滑油,直到達(dá)到油線位置。
3、夏季注入46號(hào)機(jī)械油,冬季可注入68號(hào)機(jī)械油。正常使用半年后,換油一次,可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)壽命。
4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。
5、壓輪進(jìn)給時(shí),切勿使液壓油缸長(zhǎng)時(shí)間處于極限狀態(tài)。
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