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大型卷圓機：

在目前的市場上，卷圓機按照工作原理其實是分為兩種、一種是機械式、一種是液壓式。 其中數控系統可以在機械式、液壓式的基礎上添加！這就是數控卷圓機，可以更加便捷客戶操作，無需重復彎曲試驗！

卷圓機是一種可以將碳鋼,不銹鋼,等型號的鋼材（角鋼，帶鋼，槽鋼，方管，圓管）冷彎卷制成圓環和法蘭的高質量,高效益的設備。設備結構獨特、合理、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量俱佳等優點。

鋼管彎管機圖紙

結構和工作原理：
設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油、經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞、產生推推力和扭矩、通過模具部件彎曲型材。

型鋼卷圓機生產廠家直銷

設備參數：

液壓卷圓機廠家直銷

我國在冷彎型鋼發展過程中應加大以下工作力度：
1.開口冷彎型鋼國家標準已制訂，但斷面形狀需補充修改，在出版設計圖中給予修訂；
2.壓形板雖有國家標準，但已不能使用，需要重新修訂；
3.在承重梁柱材料中，熱軋H型鋼適合于做梁，方矩管適合于做柱。
根據國外調查資料顯示，H型鋼與方矩管的比例為1：1，而我國一直沿用熱軋H型鋼為主，產量近200萬噸。而方矩管制造規格小，箱型梁制造工藝落后，方矩管數量遠低于熱軋H型鋼，是極不合理的現象。應集中開發大型方矩管研究以滿足市場需求，根據國情研究的結論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對焊工藝，既擴大產品規格又可焊接加強筋（內隔板），800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是最佳生產方式。

液壓卷圓機

結構和工作原理：

設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油、經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞、產生推推力和扭矩、通過模具部件彎曲型材。

豫龍牌彎弧機

質量控制點為：
1.腹板偏心允許偏差+2mm；
2.翼緣板對腹板垂直度允許偏差b/100且不大于3mm；
3.點焊高度不大于設計焊縫高度的2/3，間距不大于500mm；
4.所組構件焊縫間隙不大于1.5mm；
5.腹板、翼緣板平整度；
6.點焊不允許有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

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性能描述：

該設備可以將不同的型材冷彎卷圓、卷圓速度快、效率高。成型效果好、效率高！速度快！可以卷成彈簧狀！省去以前人工切割焊接鍛打等工藝！