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大型卷圓機：

在目前的市場上，卷圓機按照工作原理其實是分為兩種、一種是機械式、一種是液壓式。 其中數控系統可以在機械式、液壓式的基礎上添加！這就是數控卷圓機，可以更加便捷客戶操作，無需重復彎曲試驗！

卷圓機是一種可以將碳鋼,不銹鋼,等型號的鋼材（角鋼，帶鋼，槽鋼，方管，圓管）冷彎卷制成圓環和法蘭的高質量,高效益的設備。設備結構獨特、合理、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能量強、壽命長、卷圓速度快、產品質量俱佳等優點。

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隧道掘進很容易遭遇到進入地質活斷裂帶地層，活斷裂帶內圍巖巖體軟弱、松散、破碎嚴重，極易在隧道開挖時發生塌方，施工難度大，安全風險高。為有效降低安全風險，加快施工進度，項目部及時采用地質雷達對隧道前方圍巖預報，采用雙層超前注漿小導管對開挖斷面進行預支護。再加以工字鋼的超強力度的支撐作用，才能保障隧道沒有坍塌危險。因此，在施工中嚴格遵循“短進尺、少擾動、勤測量、早封閉、緊襯砌”的原則，降低對圍巖的擾動，同時將支護封閉成環，提高其受力能力，并將二次襯砌緊跟掌子面施工，提高了隧道整體受力能力。

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設備參數：

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冷彎廣泛用于用不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開式單動、機械或液壓傳動的，有一個狹長的工作臺。該機僅能生產直線部件，但是熟練的工具設計人員也可用該機生產形狀復雜的部件。顯然，該機所生產的部件長度取決于不銹鋼原料的類型和厚度，機器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長11米，標準的900噸冷彎沖床、可生產長度為9m，厚度為8．0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造。而且還可使用塑料膜來進一步保護。

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結構和工作原理：

設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油、經高壓油管送入工作油缸或馬達內、高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞、產生推推力和扭矩、通過模具部件彎曲型材。

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冷彎優勢：
冷彎型鋼可生產各種復雜的斷面，與熱軋型鋼相比，具有斷面形狀合理、重量輕、強度高的優點，同時又在冷彎加工中提高了強度，比一般熱軋型鋼的構件節約鋼材10%~50%，其產品質量好、表面光潔、尺寸精度高、型材定尺靈活，生產中能源消耗少、成材率高、金屬損耗少。在建筑工程中，采用冷彎型鋼能提高綜合經濟效益，減輕建筑物重量，提高構件工廠化程度，方便施工、縮短施工工期。

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性能描述：

該設備可以將不同的型材冷彎卷圓、卷圓速度快、效率高。成型效果好、效率高！速度快！可以卷成彈簧狀！省去以前人工切割焊接鍛打等工藝！