商鋪名稱：武漢三工光電設備制造有限公司營銷部
聯系人：陶小姐（小姐）
聯系手機：
固定電話：
企業郵箱：sunictf@sunic.com.cn
聯系地址：湖北武漢東湖新技術開發區武漢大學科技園武大園四路
郵編：430223
聯系我時，請說是在焊材網上看到的，謝謝！
| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 三工光電 | ||
| 自動化程度 | 全自動\/半自動 | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 作用對象 | 太陽能電池片 | ||
| 加工定制 | 可以定制 | ||
| 輸入電壓 | AC380V(3相5線),50-60Hz | ||
| 售后 | 上門安裝 | ||
| 產地 | 湖北武漢 | ||
| 是否跨境貨源 | 否 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
江西智能光伏組件生產線 100MW小組件太陽能光伏自動化組件生產線
?
?
公司發展歷程：
1998?公司注冊成立
2001?首臺國產激光劃片機問世，打破國外市場壟斷
2005?通過CE認證，成為市場占有率 大的激光劃片機制造商
2008?三工光電?“應用于非晶硅薄膜太陽能激光加工成套設備”項目通過國家科技部驗收，獲得300萬元創新項目支持
2009?獲得國家火炬計劃項目證書?
2010?成功研制出SEF-G8.5非晶硅薄膜太陽能電池刻膜機
2011?獲得國家級高新技術企業認定；榮獲湖北省創業大賽名
2012?承擔國家863重大科技項目
2013?年度光伏生產設備創新獎
2014?自動化生產線研發與生產
2015?全自動串焊機投入市場使用?
2016?太陽能整線交鑰匙工程出口南非、巴西、緬甸、印度
??
光伏組件生產線工藝流程介紹：
1、電池測試：由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數（電流和電壓）的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
2、正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。(我們公司采用的是手工焊接)?
3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經設計好，不同規格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。
4、層壓敷設：背面串接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA?、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好礎。（敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。
5、組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起； 后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
7、?裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
8、焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設備或電池間的連接。
9、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。
10、組件測試：測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。
?
?
仟漁旺鋪https://25142.qianyuwang.com/
