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不銹鋼均質混合乳化罐,高粘度耐腐蝕真空攪拌均質罐SID\/希德G-RH
不銹鋼均質混合乳化罐,高粘度耐腐蝕真空攪拌均質罐SID\/希德G-RH
產品價格:¥1200.00(人民幣)
  • 規格:完善
  • 發貨地:江蘇蘇州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1
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    認證類型:企業認證
    企業證件:通過認證

    商鋪名稱:太倉希德機械科技有限公司

    聯系人:陸經理(先生)

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    郵編:215421

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    商品詳情
      產品參數
      不銹鋼均質混合乳化罐
      高粘度耐腐蝕真空攪拌均質罐 SID/希德G-RH 品牌SID/希德
      產品特性真空乳化
      容積5
      容器類型常壓容器
      重量6
      適用物料多種適用
      壁厚8
      工作溫度≤120
      工作壓力-0.6mpa
      直徑1500
      高度1200
      規格1500*1200*1600
      可售賣地全國
      材質不銹鋼儲罐
      類型化工儲罐
      型號G-RH

      化工級高粘度耐腐蝕攪拌均質罐,生產線專用高速混合攪拌罐

      (詳情及價格,咨詢公司仝? 有樣機可免費實驗!)



      乳化罐|均質罐|混合分散攪拌罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相,并使其水合成為相對穩定的乳化液。廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等

      高剪切乳化罐是目前國內乳品、飲料果汁、食品等行業有效的混合設備。高速乳化頭工作時將轉子中心的物料高速拋向定子,通過定子的齒間隙、在轉子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達到乳化的目的。是集加熱、混合、乳化、均質、溶解、粉碎等功能于一體的設備。

      乳化罐適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產,尤其對基質粘度大,固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。

      (1)化妝工業品:面霜、乳液、口紅、香波等

      (2)醫藥工業品:軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質等

      (3)食品工業品:果醬、奶油、人造黃油等

      (4)化學工業品:化學藥品、合成粘劑等

      (5)染色工業品:顏料、氧化鈦等

      (6)印刷油墨:彩色油墨、樹脂油墨、報紙油墨等

      (7)其他:顏料、蠟類、涂料等

      化工級高粘度耐腐蝕攪拌均質罐采用上部同軸三重型攪拌器,液壓升降開蓋,快速均質攪拌器轉速:0-3000r/min(變頻調速)、慢速刮壁攪拌器攪拌自動緊貼罐底及罐壁。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行,防止物料在高速攪拌后產生氣泡,能達到衛生無菌要求。本系統配有CIP清洗系統、容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、內表面鏡面拋光(衛生級)。

      乳化罐系統組成模塊:

      一、慢速混合系統

      攪拌槳結構為框式,二重攪拌型,中間槳葉與框式括壁轉動槳為對流攪拌,轉動槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。

      速度過慢:減速器發熱嚴重。

      速度過快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。

      1兩個反向旋轉的低速攪拌系統。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。

      2全自動的可移動的刮板由PTFE材質制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。

      3動平衡的同心軸。

      4外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L制成。

      5電子定時器安裝在PLC上,以便于調節工作時間。

      6配備的減速電機——ABB公司生產,速度可由變頻器直接調節,速度為0—80rpm/min。

      慢速混合系統在物料內部產生兩股單獨的逆向流動。

      (1)一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料進給到均質透平的底部。

      (2)一個圓周環形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

      二、快速均質混合系統

      1快速均質混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。

      2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉子組成。

      3 透平由SUS316L不銹鋼制成,轉動部分經過動平衡的同心軸。

      4電子定時器裝在PLC上,以調節加工時間。

      5配備的減速電機——ABB公司生產,采用變頻調速,速度0-3000r/min

      這種結構形式的特點保證了加工過程的高度清潔性,其原因如下:

      由于沒有電機法蘭連接的影響,對物料不會產生污染。

      透平設置易于清潔、維護和裝卸。

      罐體底部是完全光滑的且無連接,并易于清潔。

      可以安裝一個中心閥(選項)來卸料。

      混合和均質馬達安裝在罐體上部,遠離加工區。

      嚴格的保護操作人員的安全。

      三、加熱/冷卻系統

      1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內罐傳熱.

      2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。

      3溫度控制由一個電子調溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準確讀取物料的實際溫度。

      4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。

      四、真空系統

      1水環真空泵。

      2 真空表指示容體內真空,

      3真空安全開關設計為避免在有真空狀態下嚴禁打開上蓋的操作。

      4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。

      5理論上真空度大為20℃狀態下730mm/hg。為獲得完美的乳化效果,必須避免空氣進入物料中。真空狀態下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中。

      五、上蓋提升系統

      上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,配有安全限動系統,可以把上蓋停留在期望任何位置上。

      六、容體傾倒系統

      容體傾倒系統用于卸料,由手動轉輪完成,并停留在任一角度。

      七、加工控制

      觀測窗配有清洗器和燈,有良好的內部可視性。

      八、安全系統

      1.安全鎖禁止在真空狀態下誤打開上蓋。

      2.如上蓋與容體沒有完好對準,密閉度不夠,停用。

      3.如果上蓋沒有完全提升,傾倒功能停用。

      4.當上蓋開時,混合和均質馬達,真空泵停用。

      5.限動微動開關自動執行上蓋的開/關。

      6.各參數可按用戶要求予以變化,并達到性能。

      化工級高粘度耐腐蝕攪拌均質罐
      ?

    • 有效容積(L)

      簡體尺寸(D×H)

      總gao(H)

      電機功率(KW)

      攪拌速度(r/min)

      GRH-500

      900×800

      2200

      3/4

      2900

      GRH-800

      1000×1000

      2600

      4/5.5

      2900

      GRH-1000

      1060×1220

      2950

      5.5/7.5

      2900

      GRH-2000

      1340×1500

      3400

      11/15

      2900

      GRH-3000

      1410×2000

      3900

      22/30

      1450

      GRH-4000

      1620×2000

      4030

      30

      2900

      GRH-5000

      1810×2000

      在線詢盤/留言
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