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　　導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油爐鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油爐為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油爐（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。

　　導熱油油加熱器又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器，為大型熱油溫控設備，能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。

　　導熱油屬于石油產品的潤滑劑系列，化學性質較穩定，不像輕質油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性：

　　1、在許用溫度范圍內，熱穩定性較好，結焦少，使用壽命較長；

　　2、在許用溫度范圍內，導熱性能、流動性能及可泵性能良好；

　　3、低毒無味，不腐蝕設備，對環境影響很小；

　　4、凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內，蒸汽壓不高，蒸發損失少；

　　5、溫度高于70℃時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統需密封，而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸；

　　6、受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達8～10；

　　7、過熱時會發生裂解或縮合，在容器、管道中結焦或積碳；

　　8、混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高；

　　9、閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態下不會著火燃燒。

　　導熱油爐的原理：

　　1、是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油爐為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。導熱油爐是種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，導熱油爐得到了不斷的發展和應用；

　　2、由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優點，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其次性投資省，運行費用低，是種安全、高效、節能的供熱設備；

　　3、導熱油爐鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種導熱油爐。封閉循環供熱，與大氣相通，可延長鍋爐的使用壽命，液相輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，環保效果好。由于采用盤管式結構，因此，受熱面充足，使其具有較高的熱效率；

　　4、導熱油爐鍋爐，顯著的特點是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差在30℃以下。導熱油爐其的結構，主要是在較低的壓力下運行，獲取450℃以下的工作溫度，具有低壓高溫的特點。