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什么是空壓機的排氣壓力？取決于什么？

空壓機的排氣壓力是指最終排出空壓機的空氣動力，它在末級工作腔的排氣口處測出，單位為Pa或MPa.在某些場合，排氣壓力又稱為“背壓力”。

必須指出，空壓機實際運行時的排氣壓力并非為定值，其高低與用氣管網壓力有關。而管網壓力則取決于在該壓力下進入管網的氣量與同一時間里用戶所消耗的氣量是否平衡，若兩者平衡則壓力穩定；若兩者不平衡壓力就要發生改變：當進氣量大于消耗量時，管網中壓力升高，在達到新的平衡時，壓力就在較高值下得到穩定;當用戶耗氣量大于進氣量時，管網壓力降低。

在動力系統中，如發現空壓機達不到預定的壓力，其原因往往是空壓機排出的容積流量不足，或系統耗氣量過大引起的。

設計換熱器時有哪些注意事項？

在壓縮空氣冷凍式干燥器中，換熱器是技術、成本要求較高的部件，它設計制作的好壞直接影響到冷干機的運行效果，也關系到企業經濟效益、因而，需對換熱器設計必須引起重視。

1.  應當以最惡劣的運行條件，如較大熱負荷、較高年均空氣溫度、較高冷卻水進氣溫度、污垢熱阻條件、變工況和失控工況作為設計依據；

2.  合理選擇流體較佳流速范圍。最經濟的流速范圍應按換熱器初投資費和運行費綜合確定。還要注意過高的流速會引起水蝕和震動，流速過低會加快積垢；

3.  在設計布置換熱器的流動形式時，在滿足工藝流程情況下，應首先考慮逆流布置。

4.  采用一定的安全系數，以應付難以估計的各種運行因素，如污垢熱阻、換熱面粗糙度等。但過高的安全系數不僅增加投資費用，而且使流體出口溫度偏離設計要求，反而達不到換熱要求。

5.  同時，還要考慮換熱器運行中的實際問題。對于管殼式換熱器，一般應將結構嚴重或者腐蝕性強的流體安排在管內，以實現維修方便的最終目標。