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回轉窯當化合物降至其熔融溫度時，氣相轉為熔融液相，沉積在水泥回轉窯窯料內，隨窯料逐步加熱，當溫度加熱到合適的溫度時，一些低熔的液相物料與逐步加熱的生料一起，附著燒成系統耐火襯料的表面，此時液相中的各種化合物滲透襯料內的孔隙中，其量逐步增加，石灰回轉窯終極將孔隙充填，此時材料容重、孔隙率、冷破碎強度、熱膨脹宰、熱傳遞系數、彈性系數等物理機能均將改變，耐火襯料的使用周期縮短，但是滲透到襯料內的堿、氯硫等有害化合物則不僅產生上述物理機能的變化，而且陶粒砂回轉窯與襯料成分作用，天生低熔融溫度的新化合物，這些化合物不僅熔融溫度低，而且體積較襯料原有體積增大，造成回轉窯襯料剝落損壞。水泥熟料在燃燒過程中，物料從預熱器頂部喂入后，回轉窯設備從常溫逐步加熱至1400記左右的熟料燒成溫度，而客氣溫度從燃燒器前真個1800—2000Y逐步降至預熱器頂部的300“400霓左右，在此過程中，一些化合物揮發在隨回轉窯窯氣后逸的過程中溫度逐步下降，此時氣體與襯料表面接觸并經襯料孔隙滲透內部損壞襯料。了解更多登陸：回轉窯 http://www.findqmj.com/
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