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粉煤灰烘干機在結構形式上獨特新奇，在技術機能上處于海內同類產品中的領先地位，主要用于建材、化工出產中的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石等物料的烘干；粉煤灰烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體。主體通過兩真個輪帶4水平旋轉在兩真個四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，回轉窯除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝前提和要求另行設計。 套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，顎式破碎機物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有很多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，磨粉機對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用著落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用著落入出料端筒體內。
　　粉煤灰烘干機主體的1、2、3、三個同心圓筒內，設有不同數目、浮選機不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘干機的主體通過兩個減速電機，分別驅動兩真個兩個傳動托輪，使輪帶繞中央滾動。待烘干機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒3的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，跟著筒體的旋轉，設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時，不斷的翻騰、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒、制砂機中筒、外筒1與物料進行強烈的熱交換。因為金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的 。了解更多：
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