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從我國水泥產業發展的方向來看，回轉窯水泥產業可持續發展將經由三個階段。但濕法出產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥本錢的1/2～1/3烘干機，較立窯和干法回轉窯均高。
本頁我們僅以濕法回轉窯工藝做以先容和分析。濕法回轉窯出產時在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料，出窯熟料經冷卻機冷卻，送入熟料庫，原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供應給熟料煅燒所需熱量。分級機濕法出產因為熱耗高，能源消耗大，且出產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥出產列為限制淘汰窯型。
。第一階段，雷蒙磨發展大型新型干法水泥出產技術和裝備，,錘式破碎機促進海內水泥產業結構調整。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發。我國在發展大型新型干法水泥出產技術，大型干法水泥技術是指10000t/d水泥熟料出產線的工藝與成套設備制砂機，設備在節能降耗、減少環境負荷以及與環境和諧相融方面將達到世界提高前輩水平…
濕法回轉窯煅燒的特點是：因為生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分平均，工藝不亂，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。更多訪問：
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