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維修壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行
2、壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。
3、拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。
4、推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5、沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6、壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
7、 運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8、除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9、不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。
10、一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應(yīng)立即停止壓縮機，并及時消除異常。
11、用正確的工具維修壓縮機。
12、維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
空壓機油漏原因
 1、油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
  2、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通)，修復(fù)或更換缺陷件。
  3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
    1、油封脫落或油封缺陷漏油。
    2、主軸松曠導(dǎo)致油封漏油。
    3、結(jié)合面滲漏，進、回油管接頭松動。
  由以上原因都可產(chǎn)生空壓機漏油原因
 螺桿壓縮機的保養(yǎng)指南
每日保養(yǎng)事項
檢查空濾芯和冷卻劑液位；
檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；
檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；
檢查記錄，當(dāng)主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；
檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯；
檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。

每月保養(yǎng)事項
檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
清洗后冷卻器；
清洗水分離器；