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法蘭即連在管子或簡體、封頭端部的一圈圓盤，圓盤上均勻地分布若干個螺栓孔，是將管道或容器作可拆連接時 常用的重要零件。
法蘭的種類很多，按用途可分為管法蘭（即管路法蘭）和壓力容器法蘭（設備法蘭）；按形狀可分為圓形、方形、橢圓形及特殊形狀的法蘭；按壓力可分為中、低壓法蘭和高壓法蘭；按其與管子或容器的連接方式可分為平焊法蘭；套焊法蘭、對焊法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭以及法蘭蓋（盲板）等基本類型。
為了保證法蘭連接的密封性能，一般管法蘭和容器法蘭壓緊墊片的密封面，常加工成以下五種型式：
1)平面密封面——光滑平面，有時還在平面上車制2~4條溝槽（稱為“防漏溝”或“水線”）；
2)凹凸型密封面——由一個凹面和一個凸面組成；
3)榫槽密封面——由一個榫面和一個槽面組成；
4)錐型密封面——由兩個錐形面組成；
5)梯型槽密封面——由兩個梯形槽組成。
對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結(jié)構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。
對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
