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     熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。

熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

新聞:梧州大口徑彎頭用途

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

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下面我們就從機(jī)床工作臺的傳動結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式等幾個方面進(jìn)行闡述。絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟(jì)于事。首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機(jī)床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對于大行程機(jī)床，還要對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機(jī)床工作臺的運(yùn)動精度。齒輪傳動結(jié)構(gòu)首先要詳細(xì)了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動的齒輪越多，傳動阻力越大，齒面易磨損，傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導(dǎo)致機(jī)床工作臺的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動齒輪越少越好，采用一對齒輪傳動誤差，所以選型時深入了解工作臺運(yùn)動的齒輪傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。仔細(xì)觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境，潤滑性能。有些廠家的早期機(jī)床由于設(shè)計上的不合理，使切削液很容易進(jìn)到齒輪箱里，使齒輪長期在切削液的浸泡中工作，這種設(shè)計是非常不合理的，輕者增加齒輪的磨損，重者使步進(jìn)電機(jī)進(jìn)水燒壞，所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這點(diǎn)對機(jī)床精度保持性至關(guān)重要。導(dǎo)軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)導(dǎo)軌是保證工作臺運(yùn)動精度的關(guān)鍵，用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強(qiáng)度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。直接觀察導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，目前市場上常見的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有以下幾種：1鑲鋼滾珠式滾動導(dǎo)軌；鋼滾柱式滾動導(dǎo)軌；線滾動導(dǎo)軌；性軸承鑄鐵導(dǎo)軌。