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大口徑合金彎頭生產廠家
大口徑合金彎頭生產廠家
產品價格:¥99(人民幣)
  • 規格:500
  • 發貨地:河北滄州市
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  • 最小起訂量:1件
  • 誠信商家
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    商鋪名稱:河北晟拓管道裝備有限公司

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    商品詳情
      河北晟拓管道裝備有限公司(楊經理:139晟317拓30975)在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少采用。按照度數可以分為45度20g彎頭,90度20g彎頭和180度20g彎頭。大口徑對焊彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭,有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質可以分為碳鋼大口徑彎頭,不銹鋼大口徑彎頭,合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。
      大口徑彎頭具有內壁光滑、熱媒流動阻力小,耐酸堿、使用壽命長,安裝方便等優點。以P91鋼厚壁彎頭為例,焊前預熱及層間溫度跟蹤。根據P91焊接性能的分析,必須嚴格控制焊前預熱溫度和焊縫層問溫度,TIG焊的預熱溫度選擇100~150℃,SMAW升溫至250~300℃,在整個焊接過程中,采用遠紅外測溫儀監控焊縫層間溫度。焊接時,采用充氬保護。P91鋼由于合金含量高,鐵水流動性差,根部易燒焦。能夠充分保護金屬熔池不被氧化、提高焊縫機械性能,焊接前根據現場實際制作一套簡易充氬裝置,在管道內部形成氣室,可以確保厚壁彎頭的焊接接頭質量。P91鐵水流動性差,因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣。現場采用角向磨光機清理,不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊,以免產生裂紋。另外,根據《焊接規程》要求:壁厚大于70m的焊口,必須進行層間檢驗。當焊縫厚度達到20~25mm時停止焊接,立即進行保溫等后熱處理,待RT檢驗合格后連續施焊。
            20G高壓彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外,無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后,再通過管坯內通球的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩,且成形質量不如前述工藝,故較少采用。按照度數可以分為45度20G彎頭,90度20G彎頭和180度20G彎頭。20G厚壁彎頭主要應用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統中,隨著電力安裝機組容量的不斷增大,主蒸汽等汽水管道設計也越來越厚,擘厚很多已達到70mm以上,傳統的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要,因此,必須改進厚壁彎頭的焊接工藝。
      一倍短半徑厚壁彎頭不僅具備良好的抗壓能力,在不同的管道系統中還需要具備其他的優良特性。比如,在混凝土送管道,泥漿送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力,還具有良好的耐磨性能。而在化工原料送管道系統中的高壓彎頭,除了要承受較高的管道壓力外,還具有優秀的抗腐蝕和抗酸堿能力.高壓彎頭耐高壓一般適用于石油、天然氣、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業的管路系。
       一倍彎頭它是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊固定半成品出廠,現場施工根據管道焊縫等級進行焊接,因此,也稱為兩半焊接彎頭。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標GB/T13401標準生產,當然美標標準也可以生產,其尺寸和要求跟國內標準是一樣的。
      國標無縫彎頭管材發展趨勢:國標無縫彎頭原料不但具有合格的蠕變破變曲線,而且其管材價格適中,施工相對其它品種方便、快捷,連接形式屬于現階段*可靠的本位互熔熱熔連接的形式,管件部位的孔徑大于相同規格管材的內徑,在系統中因為沒有局部縮徑的機械連接方式,所以系統流體阻力相對較小。
      高壓對焊彎頭在施工中的特點:特點一:對焊彎頭有焊縫,對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實際情況或管道外界環境進行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質量情況。二:通常對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的,這是由于各類管道的焊接標準不同,需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來進行現場焊接,這是對焊彎頭的又一個特點。
      特點三:對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑。
      壓制大口徑彎頭的資料是特殊的,在必定的畛域中展示別出心裁的應用之寶,在某種程度上影響著其他的行業的發展。
      高壓彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面: (1)不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。 2)坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當。 3)由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費本錢大大降低。因不需求任何專用設備,特別合適于現場加工大型碳鋼彎頭。 4)大口徑彎頭一般指的是在口徑在DN600以上,大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭,大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用*多的是對焊彎頭,直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設備技術,再就是價格比較昂貴。

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