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坐標(biāo)法鏤孔是在普通臥式鏡床、坐標(biāo)鏡床或數(shù)控儻銑床等設(shè)備上，按孔系的坐標(biāo)尺寸，借助于測(cè)量裝置，調(diào)整機(jī)床主軸在水平和垂直方向上的相對(duì)位置，來(lái)保證孔心距精度的一種笣孔方法。
在不銹鋼旋柄快開(kāi)人孔的設(shè)計(jì)圖紙上，平行孔系的孔心距尺寸有嚴(yán)格的公差要求。采用坐標(biāo)法鏡孔之前，必須把各孔心距尺寸及公差換算成以主軸孔中心為原點(diǎn)的相互垂直的坐標(biāo)尺寸及公差，這需要借助三角幾何關(guān)系及工藝尺寸鏈規(guī)律來(lái)算出。目前，許多工廠編制了主軸箱傳動(dòng)軸坐標(biāo)計(jì)算程序，用微機(jī)很快就可以完成該項(xiàng)工作。
坐標(biāo)法鏡孔的孔心距精度取決于坐標(biāo)的移動(dòng)精度，實(shí)際上就是取決于坐標(biāo)測(cè)量裝置的精度。坐標(biāo)測(cè)量裝置的主要形式有：
(1)普通刻線尺與游標(biāo)尺加放大鏡測(cè)量裝置，其位置精度為0.1~0.3mm。
(2)百分表與塊規(guī)測(cè)量裝置。該裝置一般與普通刻線尺配合使用，這種裝置調(diào)整起來(lái)難度大，生產(chǎn)效率低，只適用于單件小批生產(chǎn)。
(3)經(jīng)濟(jì)刻線尺與光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量裝置，這是使用多的一種測(cè)量裝置。該裝置操作方
便，精度較高，經(jīng)濟(jì)刻線尺任意兩刻線間的誤差不超過(guò)Sμm,光學(xué)讀數(shù)頭的讀數(shù)精度為
0.01mm。
(4)光柵數(shù)字顯示裝置和感應(yīng)同步測(cè)量系統(tǒng)有：精密絲杠、線紋尺、光柵、感應(yīng)同步器、磁尺、碼尺和激光干涉儀。高精度轉(zhuǎn)臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)極坐標(biāo)加工。
采用坐標(biāo)法加工孔系時(shí)，要特別注意選擇基準(zhǔn)孔和鏡孔順序，否則，坐標(biāo)尺寸的累積誤差會(huì)影響孔心距精度。基準(zhǔn)孔應(yīng)盡量選擇本身尺寸精度高、表面粗糙度值小的孔（一般為主軸孔），這樣在加工過(guò)程中，便于檢驗(yàn)其坐標(biāo)尺寸。有孔心距精度要求的兩孔應(yīng)連在一起加工；加工時(shí)，應(yīng)盡量使不銹鋼旋柄快開(kāi)人孔朝同一方向移動(dòng)，以避免因工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)有間隙而造成的誤差影響坐標(biāo)精度。
