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俄標彎頭加工中的振動現象及類型

俄標彎頭機械加工過程中產生的振動，一般情況是一種十分有害的現象，如果加工中產生振動，刀具與俄標彎頭間的相對位移會使加工表面產生振痕，將嚴重影響俄標彎頭的表面質量和使用性能；工藝系統將持續承受動態交變載荷的作用，刀具極易磨損（甚至崩刃），機床連接特性受到破壞，嚴重時甚至使切削加工無法繼續進行；振動中產生的噪聲還將危害操作者。另外，為了減少振動，有時不得不降低切削用量，使機床加工的生產效率降低。了解俄標彎頭機械加工振動的生產機理，掌握控制振動的途徑，以減少機械加工中的振動。機械加工中產生的振動主要有強迫振動和自激振動兩種類型。

機械加工中的強迫振動

機械加工中的強迫振動是來自工藝系統外界周期性變化的激振力的作用而引起和維持的振動。強迫振動是影響精密加工質好和生產率的關鍵問題。

1. 強迫振動產生的原因

機械加工中的強迫振動是由于機床外部和內部振源的激振力所引發的振動。

(1)系統外部的周期性激振力。如機床附近有振動源，或某臺機床或機器的振動，通過地基傳給正在進行加工的機床，激起工藝系統振動。

(2 )高速回轉俄標彎頭的質量不平衡引起的振動。如砂輪、齒輪、電動機轉子、帶輪、聯軸器等旋轉件不平衡產生離心力而引起強迫振動。

(3 ) 傳動機構的缺陷和往復運動部件的慣性力引起的振動。如齒輪啃合時的沖擊、帶傳動中的帶厚不均或接頭不良、滾動軸承滾動體誤差、液壓系統中的沖擊現象以及往復運動部件換向時的慣性力等，都會引起強迫振動。

(4 )切削過程的間歇性。有些加工方法如銑削、拉削及滾齒等，由于切削的不連續，導致切削力的周期性變化，引起強迫振動。

2. 強迫振動的數學描述及特征

工藝系統是多自由度的振動系統，振動形態非常復雜，要精確的描述和解決多自由度的振動系統是很困難的，但就其某一特定的自由度而言，其振動特性與相應頻率的單自由度有近似之處，可簡化為單自由度系統來分析。

強迫振動的特性是：

@強迫振動是由周期性激振力引起的，不會被阻尼衰減掉，振動本身也不能使激振力變化。

＠）強迫振動的振動頻率與外界激振力的頻率相同，而與系統的固有頻率無關。

＠）強迫振動的幅值既與激振力有關，又與工藝系統的動態特性有關。