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碳鋼人孔，常壓人孔，除灰孔常規工藝的不斷優化

常規工藝優化的方向是實現高效化、精密化、強韌化、輕量化，以形成優質、高效、 低耗、少（無）污染的先進實用工藝為主要目標，同時實現工藝設備、輔助工藝、工藝  材料、檢測控制系統的成套工藝服務，使優化工藝易千為企業所采用。

2 人孔新型加工方法的 不斷出現 和發 展

新型加工方法包括精密加工和超精密加工、微細加工、特種加工及高密度能加工、新硬材料加工技術、表面功能性覆蓋技術和復合加工，以適應機械產品更新換代對制造工藝提出的更高的要求 和更新的 制造模式 。

3 碳鋼人孔自動化等高新技術 與工藝 的緊密結 合

微電子、計算機和自動化技術與工藝及設備相結合，使傳統工藝面貌產生顯著、本質的變化，如生產線自動控制、在線檢測自適應控制、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助夾具設計、計算機輔助裝配工藝設計和智能制造系統等。

人孔的制造階段是將原材料轉變為成品的過程，包括原材料的運輸和保管、生產準 備、毛蚽準備、機械加工、裝配與調試、質量檢驗、成品包裝等工作。其中，毛壞制造、機械加工、熱處理、裝配等直接改變毛還或零件的形狀尺寸或材料性能的過程稱為生產工藝過程或工藝過程。

工藝過程中的機械加工、裝配與調試等稱為機械制造工藝過程。這一過程的工作就是將已通過鑄造、焊接、鍛造等方法得到的毛還進行機械切削等加工，并裝配成能實現一定功能的完整機器。