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河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：13931730975）碳鋼封頭廠家，碳鋼封頭生產(chǎn)廠家憑借先進(jìn)的管理理念和雄厚的技術(shù)力量,成為河北”第1”碳鋼封頭生產(chǎn)廠家,公司自成立以來堅(jiān)持不懈抓產(chǎn)品質(zhì)量,公司多年來專注于封頭管件的生產(chǎn)開發(fā),收到許多用戶的好評與肯定,固定的合作廠家涉及到多個(gè)領(lǐng)域,公司始終教導(dǎo)我們不僅要關(guān)注與產(chǎn)品的質(zhì)量與價(jià)格,更多的是多與客戶溝通,切實(shí)的了解他們的需要,從而為我們達(dá)到效益。

一、材質(zhì)。我們依照封頭在生產(chǎn)過程中選用的制造材質(zhì)的不同，可以將其分為塑料封頭和不銹鋼封頭這兩類。

二、形態(tài)。我們依照封頭生產(chǎn)出來形態(tài)的不同，可以將其劃分為五類，即凸形封頭、錐殼封頭、變徑段封頭、平蓋封和緊縮口封頭。而其中的凸形封頭又可進(jìn)行更為細(xì)致的劃分，可分為半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭這四類。

三、制造方式。依據(jù)制造方式的差異，將其分為小封頭，大、中型封頭和特大型封頭三類。小封頭是由材料直接整體成型的產(chǎn)品；大、中型封頭是經(jīng)過拼接之后形成的產(chǎn)品；而特大型封頭則是先經(jīng)過了分瓣工藝之后，在經(jīng)過焊接處理組合在一起的封頭產(chǎn)品。

不銹鋼橢圓形封頭，碳鋼封頭生產(chǎn)廠家為您介紹封頭的尺寸如何計(jì)算：

這個(gè)問題一直困擾著制作封頭的廠家，因?yàn)槊看尾少彿忸^的時(shí)候封頭的生產(chǎn)廠家都會問你封頭的高度是多少，其實(shí)很建議國內(nèi)相關(guān)部門整理一套相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范封頭的制造行業(yè)，其實(shí)作為一個(gè)常壓儲罐對于封頭的要去并不是很高，但是封頭的高度直接影響到油罐的容積。

在沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的日子里只能按照總?cè)莘e去計(jì)算封頭的高度，所以說目前還沒有一套相對來說比較完善的封頭制造標(biāo)準(zhǔn)

大口徑碳鋼封頭生產(chǎn)廠家 一、拉伸模與潤滑1、根據(jù)產(chǎn)品名細(xì)表中指定的工裝號選用胎模。2、使用的拉伸模應(yīng)完好，上模排氣孔不得堵死，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用。3、上下模及壓緊環(huán)分別用螺柱和附具固定在沖頭和壓力機(jī)底座上，調(diào)整圓周方向間隙均勻，其差值1mm.4、每拉伸一個(gè)封頭前，應(yīng)檢查胎模是否有松動(dòng)和偏移，以及其他缺陷，確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。5、每個(gè)產(chǎn)品拉伸和壓制前，必須清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣等雜物，并給拉環(huán)均勻的涂刷潤滑劑。冷拉伸封頭時(shí)，上下模和壓邊圈工作面，毛坯周邊的上下面，涂刷潤滑劑。6、潤滑劑的配制

二、毛坯予壓1、為了避免薄封頭拉伸時(shí)起皺和鼓包，可先將毛坯第一次予壓成拱形。2、拼接的毛坯料的焊接接頭余高須全部打磨至與母材平齊后方可進(jìn)行壓制。當(dāng)板料拼接時(shí)，其最外一條焊縫距板中心距離應(yīng)小于0.25Di且最小板寬不得小于300mm。（Di--封頭內(nèi)直徑）3、拼接的毛坯板料壓凸后，需用放大鏡嚴(yán)格檢查是否有裂紋，當(dāng)有懷疑時(shí)，可作表面探傷檢查。4、拼接的毛坯板料壓凸時(shí)，焊接接頭處產(chǎn)生裂紋時(shí)，應(yīng)把裂紋清除掉，按工藝要求進(jìn)行焊補(bǔ)與探傷。



大口徑碳鋼封頭生產(chǎn)廠家 三、加熱與拉伸1、碳鋼封頭毛坯的加熱和終壓溫度2、特殊鋼種按專用工藝執(zhí)行，不銹復(fù)合鋼板按復(fù)合層要求進(jìn)行加3、毛坯在加熱爐中擺放應(yīng)加支座，多塊毛坯同時(shí)加熱時(shí)毛坯之間要加50100mm厚支墊，不得將毛坯重疊，防止過燒或燒不透。壓凸的封頭毛坯凹面應(yīng)朝上。4、當(dāng)工藝要求帶熱處理驗(yàn)證性試板的封頭，試板應(yīng)與封頭毛坯同時(shí)裝爐，同時(shí)出爐。5、當(dāng)毛坯加熱到800850時(shí)應(yīng)按0.8min/mm厚度進(jìn)行保溫，待毛坯各處溫度均勻后再繼續(xù)升溫到加熱溫度，防止過熱或過燒。6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運(yùn)至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。7、拉伸時(shí)的速度應(yīng)均勻適宜。8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700，一般不進(jìn)行熱處理，但如終壓溫度小于700時(shí)，必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按專用工藝執(zhí)行。9、不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在450850范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850，否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。10、產(chǎn)品脫模后需冷至550以下，方可吊運(yùn)，以防變形。

四、矯形1、允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時(shí)可用分瓣壓模進(jìn)行，捶擊矯形時(shí)，應(yīng)墊以平板或墊鐵，不準(zhǔn)直接擊打工件。熱矯形時(shí)始矯形溫度為1050，終矯溫度不低于700。2、直邊上的皺折應(yīng)1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后的厚度不得小于最小規(guī)定厚度。3、拼板焊接接頭處矯形后，嚴(yán)格檢查是否有裂紋，若有裂紋應(yīng)按工藝規(guī)定鏟除和補(bǔ)焊。4、矯形和補(bǔ)焊必須在熱處理前進(jìn)行，熱處理后一般只允許冷矯形。5、碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸碳鋼封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時(shí)，其封頭應(yīng)進(jìn)行正火處理。

大口徑封頭直徑可達(dá)7000mm封頭：在中、低壓容器中，與筒體焊接連接而不可拆的端部結(jié)構(gòu)。



大口徑碳鋼封頭生產(chǎn)廠家 大口徑封頭在石油化工設(shè)備壓力容器制造中的橢圓形封頭整體沖壓成形加工，應(yīng)對封頭的展開下料和沖壓成形后的幾何形狀尺寸加以質(zhì)量控制，要保證所沖壓成形的封頭幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求，就必須對封頭的制造全部過程加以控制，其質(zhì)量控制環(huán)節(jié)非常重要。

大口徑封頭石油化工設(shè)備壓力容器上的凸形封頭分為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、任意長短軸的非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、碟形封頭等。對于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭和碟形封頭沖壓毛坯下料展開直徑計(jì)算可按設(shè)計(jì)手冊公式進(jìn)行。而對于非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，則需按展開原理運(yùn)用數(shù)學(xué)進(jìn)行推導(dǎo)計(jì)算公式，使之下料合理，從而確保沖壓封頭質(zhì)量。現(xiàn)對非標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭下料毛坯展開直徑計(jì)算公式進(jìn)行推導(dǎo)。由于這種封頭的主截面曲線是橢圓曲面和直邊高度h圓柱面組成，其表面積由兩部分構(gòu)成。




橢圓封頭質(zhì)量控制上遵循一系列的步驟。此步驟為：進(jìn)料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗(yàn)-金加工-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識-包裝打字-發(fā)運(yùn)。國標(biāo)封頭是石油化工、原子能到食品制多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。