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    相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過(guò)手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏。產(chǎn)生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過(guò)程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí)，焊接速度過(guò)快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。
    具有優(yōu)異的耐腐蝕性，無(wú)縫三通表面薄而堅(jiān)固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性，使用與不同的環(huán)境和場(chǎng)地中，不斷的使用和推廣。因此它適用于各種水質(zhì)，除了消毒滅菌，不需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行控制，同時(shí)沒(méi)有腐蝕和超標(biāo)的滲出物，能夠保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達(dá)每秒30米的高水流沖擊。在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中能夠保證水質(zhì)的安全性和無(wú)污染性，使用于不同的地方，發(fā)揮重要的作用。
    具有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能。無(wú)縫三通強(qiáng)度非常高，是銅管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地經(jīng)受振動(dòng)沖擊，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特點(diǎn)，因此非常安全可靠；同時(shí)，保溫性能好，特別適用熱水輸送，起到重要的鏈接作用。
    我公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，熱處理工藝精湛，檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)，年生產(chǎn)能力上萬(wàn)噸，具備化學(xué)分析、全相檢驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、無(wú)損探傷等檢測(cè)能力。能生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外各種標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼、合金鋼、碳鋼彎頭、無(wú)縫彎管、無(wú)縫三通、高壓異徑管、合金管帽、大型法蘭、承插焊系類(lèi)的管件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高壓彎頭、高壓三通、合金鋼彎頭、合金彎管、鍛制三通、合金法蘭、管線鋼管件、不銹鋼彎頭、不銹鋼三通、沖壓彎頭、對(duì)焊彎頭、絕緣接頭、絕緣法蘭、不銹鋼法蘭、不銹鋼管件等領(lǐng)域。
    國(guó)標(biāo)無(wú)縫三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
    朋友，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品名揚(yáng)天下，劣質(zhì)產(chǎn)品關(guān)門(mén)回家,想要產(chǎn)品獲得客戶(hù)的支持和信賴(lài)，生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)一個(gè)質(zhì)量差，光靠?jī)r(jià)格便宜的產(chǎn)品能夠長(zhǎng)久地存活下來(lái)？下面為您介紹國(guó)標(biāo)三通，客戶(hù)在訂貨的時(shí)候只需要填明訂貨數(shù)據(jù)、選定材料泰拓代為設(shè)計(jì)、制造。例如說(shuō)用戶(hù)對(duì)國(guó)標(biāo)無(wú)縫三通生產(chǎn)工藝有一定的特殊要求，我廠可與用戶(hù)協(xié)商設(shè)計(jì)，泰拓*終滿(mǎn)足客的需求。
    國(guó)標(biāo)無(wú)縫三通成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。
    國(guó)標(biāo)無(wú)縫三通成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模�所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。