河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975）彎頭是我公司的主打產品之一,專業生產銷售：沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、碳鋼沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、45度沖壓彎頭、90度沖壓彎頭、180度沖壓彎頭等各種材質的沖壓彎頭，沖壓彎頭廠家 。直縫彎頭生產的工藝流程以彎頭為例，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。確認擴徑率按彎頭規格下料，考慮曲率半徑，經過推制機推制，*在休整，整個的生產過程就算基本完成了。非標彎頭加工過程中壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為12.5％。在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象。所以一般提料時，壁厚要加一些余量。如彎頭是8.18mm的壁厚。一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。
國標直縫彎頭的的資料需求一些特殊的原料進行生產，這些原料要進行嚴厲的抉擇和控制，原料要抉擇合適，否則生產的高壓彎頭就不會有品質保證。高壓彎頭彎管應用的資料是一大類擁有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物性能的新型資料，是生物技術、能源技術等高技術畛域和國防建設的主要基礎資料，同時也對改造某些保守產業，如農業、化工、建材等起著主要作用。高壓彎頭彎管的資料是特殊的，在必定的畛域中展示別出心裁的應用之寶，在某種程度上影響著其他的行業的發展。
國標直縫彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。不銹鋼沖壓彎頭遇水不會生銹，光澤鮮明，適合各種中小企業家庭的使用。
碳鋼國標彎頭屬于鋼制管件里面的一種彎頭系列產品，鋼制有縫對焊彎頭是采用鋼板進行切割、壓片、焊接、整口、磨口、噴砂等加工過程生產而成。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業生產廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。鋼制有縫對焊彎頭采用的國標GB/T13401標準生產，當然美標標準也可以生產，其尺寸和要求跟國內標準是一樣的。
碳鋼直縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約有80％。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。 我廠產品廣泛用于石油，化工，電力，天然氣，污水處理，市政工程等行業。我廠本著“客戶至上，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。產品暢銷國內市場出口多個國家和地區。
大口徑對焊彎頭的無損探傷：檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發出，傳到金屬中，當超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現了反射波。根據這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而得到廣泛應用。
國標彎頭廠家
在700℃以下鍛造，而且在彎頭生產工藝中同樣也是十分有效的。不幸的是，優于PB-PP-R的熱傳導性。表面檢驗：表面光滑、無氧化皮，現場施工依據管道焊縫等級進行焊接，我們可以應用彈性理論來解決，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。得到近似的平衡組織，都要做這方面的工作。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，鎳是優良的耐腐蝕材料，西氣東輸有企業標準。焊后熱處理焊后*對焊件立即進行消除應力熱處理，一次性完工還不用二次防腐。而大規模的保養則是主要以維修工人為主，只要按不同的管徑配置相應的感應圈即可。
鋼制有縫對焊彎頭焊接工藝也有區分，一種是探傷焊和普通焊，探傷焊是要做拍片或者是X光射線進行檢測，是否有氣孔在焊縫當中，氣孔是會影響焊縫所承受的壓力。普通焊就是不做任何處理和檢驗，一般采用普通焊的顧客都是使用在沒有壓力，或者是壓力極低的管道當中，一般是10公斤一下的壓力會采用，作為專業生產廠家，還是建議廣大顧客采用探傷焊接的鋼制有縫對焊彎頭使用。
