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沖壓彎頭的焊接原理,沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據不同的現場要求選取。
優點：操作靈活，可選擇性強，技術要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱影響小，美觀。
不銹鋼沖壓彎頭是一種良好的不銹鋼彎頭,在不同的領域和行業中廣泛使用和推廣,得到不同程度的應用和普及。沖壓彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產和加工。
不銹鋼沖壓彎頭加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋,在焊接時選用不同的焊條進行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點,在使用中按照相應的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質量。
由于各類管道的焊接標準不同,通常是按組對點固的半成品出廠,現場施工根據管道焊縫等級進行焊接,因此也稱為兩半沖壓彎頭。
不銹鋼沖壓拉深時，要選用黏度大的潤滑液，一般采用氯化乙烯漆（G01-4）噴涂板料表面，拉深時再涂機油，沖壓件表面得到保護，質量好。但氯化乙烯漆的環保性能差，更主要的是拉深后需用香蕉水清洗，氣味大，對操作工健康有影響。近年來，有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世，效果好，環保性能好，可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油，效果良好，在生產中已推廣使用。
（5）安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強度高，變形抗力大，在拉深過程中承受塑性變形而產生加工硬化，使材料的力學性能發生變化，其強度和硬度會明顯提高，而本身塑性會降低，金屬冷加工變形后，晶粒破碎，晶格歪扭，處于一種不穩定狀態，即殘存的內應力。這種內應力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態趨勢，致使成品或半成品長期存放會產生變形或裂紋。
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