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制作襯膠鋼管的鋼板必須確保質量合格，襯膠真空設備所采用的鋼板必須是出廠時間不長或保管較好的鋼板，鋼板不得有明顯的銹蝕痕跡，特別是不能采用長期露天放置已經產生點蝕坑的鋼板。這將給后面的打磨帶來很大的工作量，特別是的鋼板硬度較高，打磨難度較大，并且整體打磨效果不明顯，很難達到真空設備的襯膠要求。如使用最終將會給襯膠和安裝完成后的生產運行帶來隱患。運行一段時間的舊真空設備防腐層失效后，腐蝕介質將會與鋼殼體直接接觸產生腐蝕和滲透，如果不將舊殼體內的滲透介質置換出來重新襯膠將難以保證襯膠質量。空蒸是一種對基體的脫脂和清洗方式，其效果比汽油、甲苯等有機溶劑更好。空蒸的溫度一般控制在130℃~150℃之間，時間為3h，蒸汽壓力控制在3kg/㎡。對于新設備如有油污或做過水壓試驗，同樣也可使用空蒸來清除滲透到焊縫等位置的水分和油污。鋼殼體在組對和焊接時，鋼殼的貼襯面要保證平整，并且焊縫不得采用搭接結構，焊縫應盡量避免氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷，從而減少焊縫的打磨和補焊工作量。由于焊縫的打磨不可能在短時間內完成，在濕度較大的地區，此項工作初步完成后，還應進行防腐工作的首次噴砂，為鋼殼體的襯膠前檢查提供必要的條件，檢查出的缺陷經再次補焊、打磨確認無誤后，方能認為鋼殼體制作完成。此處要注意的是，對于要做水壓試驗的殼體，為避免殼體與水接觸后產生的水銹掩蓋殼體缺陷。水壓試驗一般選擇在焊縫和殼體補焊打磨完成后進行。